[实用新型]手机中框自动翻转转向装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了手机中框自动翻转转向装置，包括机架，机架上设有取料板、旋转气缸和翻转气缸，机架包括左安装板和右安装板，左安装板与右安装板之间设有翻转板，翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上，翻转板的右侧与翻转气缸连接，翻转板的左侧安装于左安装板的右侧侧壁上，翻转板的下方设有连接板，连接板通过四根导杆与翻转板连接，翻转板的上端设有驱动气缸，旋转气缸设置于连接板的下端，旋转气缸的活动杆与取料板连接，取料板下表面设有吸盘。本实用新型自动化程度高，降低了劳动强度和人工成本，提高了加工效率，摆放的方向及位置规范，降低产品不良率，不会刮伤产品，可以满足产业需求。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及手机中框自动翻转转向装置。

背景技术

在手机中框的自动化生产的过程中，存在多个加工步骤，需要不同的装置来进行衔接，其中就包括翻转和转向，目前的翻转和转向多数通过人工进行操作，把产品手动翻面，并放置一个方向，进入机台到下工序，这种操作方式员工劳动强度大，容易把产品方向搞错，摆放的方向及位置不规范，导致产品不良率增高，而且容易刮伤产品，自动化程度低，人工成本高，加工效率不高，不能满足产业需求。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供手机中框自动翻转转向装置，自动化程度高，降低了劳动强度和人工成本，提高了加工效率，摆放的方向及位置规范，降低产品不良率，不会刮伤产品，可以满足产业需求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

手机中框自动翻转转向装置，包括机架，机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸，机架包括左右间隔设置的左安装板和右安装板，左安装板与右安装板之间设有翻转板，翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上，翻转板的右侧通过第一轴承与翻转气缸连接，翻转板的左侧通过第二轴承可活动的安装于左安装板的右侧侧壁上，使安装板可由翻转气缸驱动向上翻转，翻转板的下方设有连接板，连接板通过四根导杆与翻转板连接，翻转板的上端设有用于驱动连接板沿导杆方向上下活动的驱动气缸，旋转气缸设置于连接板的下端，旋转气缸的活动杆与取料板连接，取料板下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘。

上述说明中，作为优选，所述翻转板上设有开口和四个通孔，驱动气缸伸缩杆朝下的安装于开口处，且驱动气缸的伸缩杆穿过开口与连接板连接，通孔内均设有与导杆适配的直线轴承，导杆穿过直线轴承与连接板连接，使驱动气缸可驱动连接板沿导杆方向上下活动。

上述说明中，作为优选，所述导杆的上端设有圆柱形限位块，圆柱形限位块的直径大于导杆直径。

上述说明中，作为优选，所述圆柱形限位块与导杆一体成型。

上述说明中，作为优选，所述取料板的中部设有长条状的卡槽，吸盘设置于卡槽内。

本实用新型所产生的有益效果是：机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸，通过取料板吸附加工产品，翻转气缸驱动取料板翻转，翻转完成后，旋转气缸驱动取料板旋转，旋转完成后，重新将加工产品放回流水线，可以对手机中框进行自动化翻转和转向，自动化程度高，降低了劳动强度和人工成本，提高了加工效率，摆放的方向及位置规范，降低产品不良率，不会刮伤产品，可以满足产业需求。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的仰视方形立体图；

附图标识说明：10-机架，11-左安装板，12-右安装板，13-取料板，131-吸盘，132-卡槽，14-旋转气缸，15-翻转气缸，16-翻转板，161-第一轴承，162-第二轴承，163-直线轴承，164-开口，17-连接板，18-导杆，181-圆柱形限位块，19-驱动气缸。