[实用新型]一种用于铁矿开采用尾矿干排设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铁矿开采用尾矿干排设备，包括旋流外壳，所述旋流外壳的底部安装有排料口，旋流外壳的顶部固定有电机安装板，旋流外壳内部顶边围绕有一圈支撑板。本用于铁矿开采用尾矿干排设备，锥形分离筒旋转对尾矿进行分离，可以通过设置筛网直径，完成过滤直径的选择，旋转杆的底部开口下方罩有倾斜放置的收集管，收集管延伸至旋流外壳的外部，在分离完毕后，不能通过锥形分离筒的尾矿通过旋转杆的排出通道流入收集管内，进行收集，挤压凸轮在研磨环槽旋转对过滤后的尾矿进行进一步研磨处理，通过螺旋输送机将送到滤料机内过滤水后，其滤饼收集完成干尾矿的处理，完成尾矿浆中有效组分分离彻底，没有污染物排出。

技术领域

本实用新型涉及尾矿干排技术领域，具体为一种用于铁矿开采用尾矿干排设备。

背景技术

随着我国矿产资源不断开发利用，大量尾矿也伴随产生。对尾矿进行处理时，通常采用湿式排放将其转移到尾矿库堆存，常年积累，不但占用大量的农田或林地，同时对环境也造成严重的污染。即使在山区偏僻的地方建造的尾矿库，也是具有高势能的人造泥石流危险源，存在着溃坝的风险，对人民群众的生命财产安全造成潜在威胁，所以将尾矿进行干排处理是改善上述问题的方法之一。

另外，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，故秉承节约能源、变废为宝的理念，可以对尾矿中的有效成分进行提取，进行综合利用以生产建筑材料，比如陶瓷、砖、水泥等。在二次利用前，多数尾矿需要以干料形式存在。

所以，不论是从减少尾矿库的安全隐患方面考虑，还是从尾矿进行二次利用之前的处理形态方面考虑，将尾矿进行干排处理都是实际生产所需。而现有的尾矿干排系统存在着尾矿浆中有效组分分离不彻底，还产生大量的污染物，不符合节能环保的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁矿开采用尾矿干排设备，具有完成尾矿浆中有效组分分离彻底，没有污染物排出优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁矿开采用尾矿干排设备，包括旋流外壳，所述旋流外壳的底部安装有排料口，旋流外壳的顶部固定有电机安装板，旋流外壳内部顶边围绕有一圈支撑板；

所述电机安装板两侧的旋流外壳表面上分别焊接有入料口，电机安装板的顶面上安装有电机，电机的输出端通过轴键连接有旋转杆，旋转杆的底端位于旋流外壳的内腔中，并在其外壁上固定圆盘，圆盘的外径边沿上固定有锥形分离筒，锥形分离筒的顶端搭放在支撑板上，并与支撑板活动连接；

所述旋流外壳的排料口安装在浓密机的进口上，浓密机的开口处安装运输带，运输带下方的浓密机内部安装有研磨机构，研磨机构包括挤压凸轮和研磨环槽，研磨环槽从上至下等间距的分布在浓密机内，挤压凸轮对应插入研磨环槽内，并与研磨环槽相适配；

所述研磨机构下方的浓密机安装有螺旋输送机，并在螺旋输送机的出口处安装滤料机。

优选的，所述旋转杆与圆盘相接的侧壁上加工排出通道，排出通道与旋转杆的底部开口相连通。

优选的，所述旋转杆的底部开口下方罩有倾斜放置的收集管，收集管延伸至旋流外壳的外部。

优选的，所述锥形分离筒的一圈为筛网，筛网直径为20～100目。

优选的，所述螺旋输送机的下方安装有收液槽。

优选的，所述挤压凸轮的中心处固定与马达相接的旋转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：