[实用新型]一种适用于液压油缸加工工装

说明书

本实用新型提供一种适用于液压油缸加工工装，包括加工座，支撑杆，第一螺纹孔，固定管，调节螺栓，弧形支撑板，可旋转压紧固定板结构，可旋转弧形升降板结构，固定板，第二螺纹孔，螺纹推动杆，旋转孔，旋转杆和橡胶球。本实用新型加工座，弧形支撑板，升降管，第一转动杆和压覆板的设置，有利于在工作中将液压缸放置在弧形支撑板和压覆板之间，方便在工作中对液压缸进行固定工作；弧形升降板，深沟球轴承，升降杆，第二转动杆和加工座以及第一螺纹孔的设置，有利于在工作中通过转动升降杆推动弧形升降板进行升降工作，方便在工作中根据液压缸的规格进行调整工作。

技术领域

本实用新型属于加工工装设备技术领域，尤其涉及一种适用于液压油缸加工工装。

背景技术

现有技术中对液压油缸进行加工时，需要分别在液压油缸的正反面打孔，且还需要同时在液压油缸上开设大孔、台阶孔、加工完成后前后需要7套工装。

但是现有的加工工装还存在着进行液压缸加工的过程中不方便进行液压缸固定工作，不方便根据液压缸的规格进行调节工作以及不方便进行液压缸推动的问题。

因此，发明一种适用于液压油缸加工工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于液压油缸加工工装，以解决现有的加工工装存在着进行液压缸加工的过程中不方便进行液压缸固定工作，不方便根据液压缸的规格进行调节工作以及不方便进行液压缸推动的问题。一种适用于液压油缸加工工装，包括加工座，支撑杆，第一螺纹孔，固定管，调节螺栓，弧形支撑板，可旋转压紧固定板结构，可旋转弧形升降板结构，固定板，第二螺纹孔，螺纹推动杆，旋转孔，旋转杆和橡胶球，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在加工座的下端四角位置；所述的第一螺纹孔分别开设在加工座的内部右侧；所述的固定管螺栓连接在加工座的上端左侧中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管的左侧上部；所述的弧形支撑板分别螺栓连接在加工座的上端左侧；所述的可旋转压紧固定板结构安装在固定管的上侧内部中间位置；所述的可旋转弧形升降板结构安装在第一螺纹孔的内部；所述的固定板的下端螺栓连接在加工座的上端右侧；所述的第二螺纹孔开设在固定板的上侧内部中间位置；所述的螺纹推动杆贯穿第二螺纹孔；所述的旋转孔开设在螺纹推动杆的右侧内部中间位置；所述的旋转杆贯穿旋转孔；所述的橡胶球分别螺栓连接在旋转杆的上下两端；所述的可旋转压紧固定板结构包括升降管，顶紧螺栓，第一转动杆，压覆板和橡胶垫，所述的顶紧螺栓螺纹连接在升降管的正表面上部中间位置；所述的第一转动杆的下端插接在升降管的上侧内部中间位置；所述的第一转动杆的上端螺栓连接在压覆板的下端左侧中间位置；所述的橡胶垫胶接在压覆板的下端中间位置。

优选的，所述的可旋转弧形升降板结构包括弧形升降板，深沟球轴承，升降杆和第二转动杆，所述的深沟球轴承镶嵌在弧形升降板的下端中间位置；所述的升降杆的上端插接在深沟球轴承的内圈；所述的升降杆的下端螺栓连接在第二转动杆的上端中间位置。

优选的，所述的螺纹推动杆通过第二螺纹孔和固定板螺纹连接设置；所述的螺纹推动杆的左端轴接有不锈钢板；所述的弧形支撑板设置在第一螺纹孔的左侧。

优选的，所述的橡胶垫的下端设置有防滑凸起；所述的顶紧螺栓和第一转动杆接触设置。

优选的，所述的升降管的下端插接在固定管的上侧内部中间位置；所述的压覆板设置在弧形支撑板的上端。

优选的，所述的第二转动杆的两端分别螺栓连接有PVC球；所述的深沟球轴承的内圈和升降杆的上端外壁过盈配合。

优选的，所述的升降杆分别贯穿第一螺纹孔；所述的升降杆通过第一螺纹孔与加工座螺纹连接设置；所述的弧形升降板分别设置在加工座的上端右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的加工座，弧形支撑板，升降管，第一转动杆和压覆板的设置，有利于在工作中将液压缸放置在弧形支撑板和压覆板之间，方便在工作中对液压缸进行固定工作。