[实用新型]一种喷雾造粒干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种喷雾造粒干燥装置，包括筒体，所述筒体的顶端外壁通过铆钉连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶端外壁通过螺钉连接有基座，且基座的底端外壁设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内壁活动连接有喷盘，所述喷盘的底端外壁通过螺纹连接有六至八个等距离分布的水雾喷嘴，且旋转辊的底端外壁通过螺钉连接有旋转板。本实用新型水雾喷嘴开始旋转使水雾均匀分散在筒体内，旋转辊带动旋转板旋转，出气管开始旋转使热风均匀分散在筒体内，喷雾和热风在筒体内完全均匀接触，使干燥产生的固体产品尺寸大小均匀，避免接触不均匀产生的固体不同难以被利用的现象发生，提高了干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种喷雾造粒干燥装置。

背景技术

喷雾造粒就是将粉浆或溶液喷入造粒塔，在喷雾热风的作用下，粉浆或溶液干燥、团聚，从而得到球状团粒的造粒方法。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状和颗粒状固体产品，因此当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

使用干燥装置对喷雾进行造粒干燥，其工作原理就是将液体通过水雾喷嘴喷出，再使用热风机吹出热风对喷雾进行干燥得到固体产品，目前市场上的干燥装置没有控制热风和喷雾的接触方式，使其接触不均匀导致产生的固体尺寸不同难以被利用的现象发生，降低了干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷雾造粒干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷雾造粒干燥装置，包括筒体，所述筒体的顶端外壁通过铆钉连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶端外壁通过螺钉连接有基座，且基座的底端外壁设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内壁活动连接有喷盘，所述喷盘的底端外壁通过螺纹连接有六至八个等距离分布的水雾喷嘴，且旋转辊的底端外壁通过螺钉连接有旋转板，所述旋转板的顶端外壁开设有三至五个等距离分布的出气孔，且出气孔的内壁均插接有出气管，所述筒体的底端内壁开设有第一通风孔，且第一通风孔的内壁插接有第一通风管，且第一通风管靠近筒体的一端套接有热风机。

进一步的，所述第一通风管远离热风机的一端套接有匀气管，且匀气管和旋转板相连接，筒体的底端外壁开设有第二通风孔，第二通风孔的内壁插接有第二通风管。

进一步的，所述筒体的两侧外壁均通过螺钉连接有固定板，且固定板的底端外壁均通过螺钉连接有支撑杆，支撑杆的底端外壁通过螺钉连接有底板。

进一步的，所述筒体的一侧外壁通过螺钉连接有储液箱，且储液箱的顶端外壁通过铆钉连接有水泵，水泵的输出端插接有输液管，输液管和喷盘相连接。

进一步的，所述筒体的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管，出料管的外壁卡箍卡接有控制阀，筒体顶端的另一侧内壁通过螺钉连接有温度传感器，筒体的正面外壁通过螺钉连接有可视窗。

进一步的，所述筒体的两侧内壁均通过螺钉连接有导料板，且导料板呈倾斜设置，导料板的倾斜角度为二十度至三十五度，导料板的顶端外壁通过螺钉连接有橡胶板，导料板和橡胶板的顶端外壁均开设有透气孔，导料板位于水雾喷嘴和旋转板之间。

本实用新型的有益效果为：

1、该喷雾造粒干燥装置，通过设置有电机、喷盘、基座、水雾喷嘴、旋转辊、旋转盘、出气管、第一通风管、第二通风管、匀气管和热风机，当需要对喷雾进行干燥时，电机作用通过旋转辊带动基座旋转，水雾喷嘴开始旋转使水雾均匀分散在筒体内，旋转辊带动旋转板旋转，出气管开始旋转使热风均匀分散在筒体内，喷雾和热风在筒体内完全均匀接触，使干燥产生的固体产品尺寸大小均匀，避免接触不均匀产生的固体不同难以被利用的现象发生，提高了干燥效率。