[实用新型]微孔发泡注塑成型塑化装置

权利要求书

1.一种微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，包括：

注塑组件，包括料管、装配于所述料管的螺杆和喷嘴装置、安装于所述螺杆的第一单向阀，所述螺杆包括沿自身中轴线方向依次设置的第一压缩段、自洁段及混合段，所述自洁段的螺纹槽深度与所述第一压缩段所对应的螺纹槽深度的比例大于等于1.5且小于等于2.5，所述第一单向阀位于所述第一压缩段和所述自洁段之间，用于单向引导所述第一压缩段内处于熔融状态的聚合物进入所述自洁段；

供料组件，连接至所述料管，用于向所述第一压缩段输送原料；

低压供气组件，连接至所述料管，用于向所述料管内输出物理发泡剂；

所述自洁段位于所述第一单向阀和所述混合段之间，所述物理发泡剂和所述聚合物自所述自洁段进入所述混合段后混合，并沿所述喷嘴装置输出，其中，所述自洁段的轴向长度占据螺杆的总长度的比例为15％～30％。

2.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述螺杆还包括第二压缩段，所述混合段位于所述第二压缩段和所述自洁段之间，所述第二压缩段的螺纹槽深度自所述混合段向远离所述第一单向阀方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述螺杆还包括计量段，所述第二压缩段位于所述计量段和所述混合段之间，所述计量段的螺纹槽深度等于所述第二压缩段的最小螺纹槽深度，其中，所述混合段、第二压缩段和所述计量段的轴向长度总合占据螺杆的总长度的比例为30％～40％。

4.根据权利要求3所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述注塑组件还包括安装于所述螺杆一端的第二单向阀，所述料管包括储料区和连通至所述储料区的喷嘴通道，所述第二单向阀位于所述储料区并与所述喷嘴通道相对设置，所述第二单向阀用于将所述计量段单向连通至所述储料区。

5.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述螺杆还包括进料区，所述第一压缩段位于所述进料区和所述第一单向阀之间，所述进料区的螺纹槽深度大于所述第一压缩段所对应的螺纹槽深度且所述进料区的一端螺纹槽深度逐渐减小并相交至所述第一压缩段，所述供料组件连通至所述进料区，其中，所述进料区和所述第一压缩段的轴向长度总合占据螺杆的总长度的比例为30％～45％。

6.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述螺杆沿轴线方向的螺纹外径尺寸相同，所述螺杆的直径设为30mm-35mm，螺杆长径比为25-30。

7.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述低压供气组件包括储气罐、连接至所述储气罐的调节件和安装于所述料管的进气阀，所述调节件连接于所述进气阀，用于输出流量及压力可调节的物理发泡剂。

8.根据权利要求7所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述进气阀输出的物理发泡剂的气体压力范围大于1MPa且小于10MPa。

9.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述自洁段设置有两圈及以上的连续螺纹。

10.根据权利要求1所述的微孔发泡注塑成型塑化装置，其特征在于，所述注塑组件还包括安装于所述料管的压力传感器，所述压力传感器与所述自洁段连通。