[实用新型]一种空冷器深孔外角自动焊机

说明书

本实用新型公开了一种空冷器深孔外角自动焊机，包括焊机本体，所述焊机本体两侧均固定连接有侧板，所述侧板顶端安装有顶板，所述侧板内侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有第一丝杆，所述顶板上表面安装有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端安装有联轴器，所述联轴器的动力输出端对称插接有传动轴，所述传动轴一端安装有减速器，所述顶板下方活动连接有连接板，所述连接板两端均焊接有连接耳，所述连接板下表面固定连接有金属槽，本实用新型通过第一丝杆同时正向或反向转动，进而精准控制连接板的升降，不仅提高了焊机本体调节的精度，而且调节时，焊机本体不会出现摆动的现象，从而提升了焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及空冷器加工技术领域，具体为一种空冷器深孔外角自动焊机。

背景技术

空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。但是，现有的空冷器用深孔外角自动焊机存在以下缺点：1、现有的空冷器用深孔外角自动焊机在对空冷器深孔焊接时，需要利用绳索将焊机吊起，由于绳索容易摆动，而且调节的精度差，因此会影响焊接的效果。2、现有的空冷器用深孔外角自动焊机在对空冷器深孔焊接时，不方便对孔的深度进行焊接调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空冷器深孔外角自动焊机，以解决上述背景技术中现有的空冷器用深孔外角自动焊机在对空冷器深孔焊接时，需要利用绳索将焊机吊起，由于绳索容易摆动，而且调节的精度差，因此会影响焊接的效果；现有的空冷器用深孔外角自动焊机在对空冷器深孔焊接时，不方便对孔的深度进行焊接调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷器深孔外角自动焊机，包括焊机本体，所述焊机本体两侧均固定连接有侧板，所述侧板顶端安装有顶板，所述侧板内侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有第一丝杆，所述顶板上表面安装有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端安装有联轴器，所述联轴器的动力输出端对称插接有传动轴，所述传动轴一端安装有减速器，所述顶板下方活动连接有连接板，所述连接板两端均焊接有连接耳，所述连接板下表面固定连接有金属槽，所述金属槽内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接有滑块，所述第二丝杆两侧均焊接有导向杆。

优选的，所述凹槽贯通侧板顶端，所述第一丝杆顶端延伸至侧板顶部，所述减速器的输出端与第一丝杆传动连接，通过减速器带动第一丝杆转动，从而对连接板的位置高度进行调整。

优选的，所述连接耳延伸至凹槽内侧，所述第一丝杆贯穿连接耳，且连接耳与第一丝杆螺纹连接，通过连接耳与第一丝杆之间螺纹配合连接，从而可对连接板的位置进行调整。

优选的，所述侧板底端安装有自锁万向轮，通过设置自锁万向轮，方便移动焊机，从而降低了人工搬运的劳动强度。

优选的，所述导向杆贯穿滑块，所述第二丝杆一端贯穿金属槽，所述第二丝杆贯穿金属槽一端安装有手轮，通过手轮方便驱动第二丝杆转动，所述滑块下表面与焊机本体固定连接，通过调整滑块的位置，从而调整焊机本体前后移动，进而方便对孔的深度进行焊接调整。

本实用新型提供了空冷器深孔外角自动焊机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过正反转电机外接控制装置，并为正反转电机设置一套固定行程的正反转程序，使正反转电机的动力输出端带动联轴器内部的组件运转，从而两根传动轴同步同向转动，并通过传动轴带动两个减速器内部的传动组件工作，从而使减速器的动力输出端驱动第一丝杆转动，而且第一丝杆与连接耳螺纹相连，通过第一丝杆同时正向或反向转动，进而精准控制连接板的升降，不仅提高了焊机本体调节的精度，而且调节时，焊机本体不会出现摆动的现象，从而提升了焊接的效果。