[实用新型]一种石墨烯制备用膨化装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯制备用膨化装置，包括底板，底板上方设有加热室，加热室内部设有反应仓，加热室上端内表面的一侧设有排气管，加热室的外表面设有间隔分布燃烧嘴，反应仓下端的内表面安装有排料管，加热室的上端盖设有第三密封盖，第三密封盖的中部安设有输料管，排气管的上方对应第三密封盖的上表面安装有真空泵，真空泵的进气端连接有引气管，引气管的下端安装有耐高过滤网，输料管靠近真空泵一侧的外表面固定安装有电机，电机的输入端连接有轴杆，轴杆的下端安装有刮板。本实用新型在使用过程中，能够实现石墨物料在高温真空的环境下进行持续膨化，进而有利于提高石墨烯的获取效率，有利于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制备用膨化技术领域，尤其涉及一种石墨烯制备用膨化装置。

背景技术

石墨烯在制备的过程中，石墨物料需要在高温真空环境下进行膨化，但是，传统用于石墨烯制备的膨化设备在使用的过程中，存在着不能使石墨物料持续处于真空环境下的缺点，进而使得石墨物料的膨化效率低，即使得石墨烯的获取效率低。为此，我们提出了一种石墨烯制备用膨化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯制备用膨化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯制备用膨化装置，包括底板，所述底板上方设有加热室，所述加热室内部设有反应仓，且所述加热室与反应仓的上端相平齐，所述加热室下端的外表面两侧与底板上表面之间共同焊接有连接杆，所述加热室上端的外表面套设有第一法兰，所述加热室上端内表面的一侧设有排气管，所述加热室的外表面设有间隔分布燃烧嘴，所述燃烧嘴的一端贯穿至加热室的壳体并延伸至加热室与反应仓之间，所述燃烧嘴另一端的进气口分别连接有燃气管接头和氧气管接头，所述燃烧嘴外侧对应加热室的壳体上安装有点火组件，所述点火组件的点火头靠近燃烧嘴位于加热室内的端部，所述反应仓上端外表面的两侧焊接有固定杆，所述固定杆远离反应仓的一端焊接至加热室的内表面，所述反应仓下端的内表面安装有排料管，所述排料管的下端延伸至加热室下端的下方，所述排料管的下端安装有第一密封盖，所述第一密封盖的上端与反应仓下部的内表面相平齐，所述加热室的上端盖设有第三密封盖，所述第三密封盖外环面的下部套设有第二法兰，所述第二法兰与第一法兰之间共同连接有第三螺栓，所述第三密封盖的中部安设有输料管，所述输料管的下端端面与第三密封盖的下表面相平齐，所述输料管的上端延伸至第三密封盖的上方，所述输料管的上端面开设有第二螺纹孔，所述输料管上安装有第二密封盖，所述第二密封盖的下端面与的输料管的下端面相平齐，所述排气管的上方对应第三密封盖的上表面安装有真空泵，所述真空泵的进气端连接有引气管，所述引气管的另一端贯穿第三密封盖并与反应仓相连接，所述引气管的下端安装有耐高过滤网，所述耐高过滤网的下表面与第三密封盖的下表面相平齐，所述输料管靠近真空泵一侧的外表面固定安装有电机，所述电机的输入端连接有轴杆，所述轴杆的下端安装有刮板，所述刮板的上表面与刮板的下表面相靠近且不接触。

优选的，所述第一密封盖与排料管的下端面相对应的部分安装有第一螺栓，所述排料管的下端面对应第一螺栓的部分开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓的上端延伸至对应的第一螺纹孔内。

优选的，所述第二密封盖的上端对应第二螺纹孔的部分安装有第二螺栓，所述第二螺栓的下端延伸至对应的第二螺纹孔内。

优选的，所述输料管远离排气管的一侧设有温度计，所述温度计的探测端贯穿第三密封盖并延伸至反应仓内部。