[实用新型]一种具有破碎结构的加料斗

说明书

本实用新型公开了一种具有破碎结构的加料斗，包括料斗本体，料斗本体上设有进料口和出料口，料斗本体内转动设有贯穿料斗本体侧壁设置的转轴，转轴上间隔设有多个用于对原料进行破碎的破碎刀片，破碎刀片包括刀片本体，刀片本体的一端设有具有朝上尖端的弧形刀片，刀片本体的另一端设有破碎锥，弧形刀片与破碎锥分别位于转轴两侧，料斗本体外设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，转轴的一端安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过橡胶齿轮带传动连接。在料斗本体内的转轴上设置具有尖端的弧形刀片和破碎锥，原料先经过破碎锥打散或锥破，然后再经过弧形刀片粉碎，使粉碎更加充分，粉碎效果更好，且不会堵塞出料口，便于持续上料。

技术领域

本实用新型涉及加料斗技术领域，尤其涉及一种具有破碎结构的加料斗。

背景技术

在加工生产的过程中，经常需要对原料进行粉碎和输送，粉碎时采用破碎结构对原料进行粉碎处理，对原料的粉碎程度会影响后续加工工序的加工效率和加工质量。

现有的加料斗一般是用来持续上料的，不具备粉碎的功能，部分具有粉碎功能的加料斗由于原料大小不一，且破碎结构设计不合理，使得破碎结构在对原料进行粉碎时粉碎不充分，可能会出现原料堵塞出料口的现象。

实用新型内容

未解决上述缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种具有破碎结构的加料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的上端设有进料口，所述料斗本体的下端设有出料口，所述料斗本体内转动设有贯穿料斗本体侧壁设置的转轴，所述转轴上间隔设有多个用于对料斗本体内的原料进行粉碎的破碎刀片，所述破碎刀片包括刀片本体，所述刀片本体的一端设有具有朝上尖端的弧形刀片，所述刀片本体的另一端设有破碎锥，所述弧形刀片与破碎锥分别位于转轴的两侧，所述料斗本体外固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，所述转轴的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过橡胶齿轮带传动连接。

进一步地，所述料斗本体内相对设有位于转轴两侧的导向板，所述导向板的一端固定于料斗本体的内壁上，所述导向板的另一端朝向破碎锥倾斜设置。

进一步地，所述料斗本体外设有用于添加液体物料或粉末状物料的混料槽，所述混料槽的下端设有与料斗本体内连通的输送管，所述输送管位于转轴的下方。

进一步地，所述转轴于料斗本体内相对保持间距设有两个，所述从动齿轮设有两个，相邻设置的两所述转轴上的破碎刀片对应设置。

进一步地，所述料斗本体的侧壁上设有轴承，所述转轴的远离从动齿轮的一端通过轴承安装于料斗本体上。

进一步地，所述料斗本体的外壁上沿水平设有基板，所述料斗本体与基板之间设有多个支撑板，所述驱动电机、混料槽及输送管安装在基板上。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

1、本实用新型提供的一种具有破碎结构的加料斗，在料斗本体内的转轴上设置具有尖端的弧形刀片和破碎锥，原料先经过破碎锥打散或锥破，然后再经过弧形刀片粉碎，使混碎更加充分，混碎效果更好，且不会堵塞出料口，便于持续上料。

2、在转轴的两侧设置导向板，将原料引导至破碎锥或弧形刀片的尖端上，先对原料进行初步细化，便于弧形刀片对原料进一步粉碎，避免原料卡在破碎锥头与弧形刀片的尖端之间。

3、通过设置混料槽，便于将添加的物料与料斗本体内粉碎的原料进行混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种具有破碎结构的加料斗的立体图；