[实用新型]二次回模成型摩擦压力机

说明书

本实用新型公开了二次回模成型摩擦压力机，包括机架，所述机架的一侧表面设置有输送升降机构，所述输送升降机构的一侧固定安装有承载板，所述承载板的内侧活动插接有延伸板，所述承载板和延伸板之间设置有定位卡接组件，所述延伸板的外端通过连接块固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆。本实用新型该二次回模成型摩擦压力机，在进行产品加工使用的过程中，可根据实际需要加工产品型号和规格不同的需要，通过人工按压定位头使其收缩到承载板内壁，并沿着滑槽移动到相应的其他定位孔内侧进行卡接，实现对延伸板的延伸长度进行实时调节，从而使承载产品使用的限制性更小，使装置能够使用的范围更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为二次回模成型摩擦压力机。

背景技术

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用，在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。

目前的摩擦压力机在上料输送过程中，主要通过人工进行搬运输送，增加了工作人员的工作量和劳动强度，同时当需要对大型设备进行上料时，操作则十分不方便，使用的限制性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二次回模成型摩擦压力机，以解决上述背景技术中提出的前的摩擦压力机在上料输送过程中，主要通过人工进行搬运输送，增加了工作人员的工作量和劳动强度，同时当需要对大型设备进行上料时，操作则十分不方便，使用的限制性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二次回模成型摩擦压力机，包括机架，所述机架的一侧表面设置有输送升降机构，所述输送升降机构的一侧固定安装有承载板，所述承载板的内侧活动插接有延伸板，所述承载板和延伸板之间设置有定位卡接组件，所述延伸板的外端通过连接块固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有推送板，所述机架的底部设置有动力驱动机构，所述机架的顶部固定安装有底座，所述底座内部的两侧和底部分别通过转杆转动安装有飞轮和摩擦轮。

优选的，所述输送升降机构包括开设在机架一侧表面的升降槽，所述升降槽的内侧通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有驱动块，所述驱动块的外侧与承载板固定连接，所述承载板的两侧外沿固定安装有挡板，所述挡板之间的承载板表面设置有凸起块。

优选的，所述定位卡接组件包括固定安装在延伸板两侧表面的套筒，所述套筒的内侧皆通过连接块固定安装有缓冲扭簧，所述缓冲扭簧的外端皆固定安装有定位头，所述定位头对应的承载板两侧表面皆开设有定位孔，且定位孔对应的承载板内壁开设有滑槽。

优选的，所述动力驱动机构包括固定安装在机架底部的支撑座，所述支撑座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过横杆固定安装有电机，且电机的输出端贯穿机架与螺纹杆的底端连接。

优选的，所述机架的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述机架的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该二次回模成型摩擦压力机，在进行产品加工使用的过程中，可根据实际需要加工产品型号和规格不同的需要，通过人工按压定位头使其收缩到承载板内壁，并沿着滑槽移动到相应的其他定位孔内侧进行卡接，实现对延伸板的延伸长度进行实时调节，从而使承载产品使用的限制性更小，使装置能够使用的范围更加广泛。

该二次回模成型摩擦压力机，在进行产品加工使用的过程中，通过电机带动螺纹杆进行实时转动，使驱动块在螺纹扭合力作用下进行移动，带动承载板和延伸板上的产品进行上升到加工台对应的摩擦轮和飞轮处，并通过气缸带动伸缩杆进行伸缩推动产品至加工位置即可，代替了人工进行上料大大提高了上料效率。