[实用新型]一种插座壳体生产用注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种插座壳体生产用注塑模具，涉及插座壳体生产技术领域，包括壳体和壳盖,壳体的上方嵌入设置有壳盖，壳盖的顶部固定安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的外部固定安装有弹簧二，电动伸缩杆二远离壳盖的一端固定连接固定板，壳体的右侧固定安装有进料口，壳体的底部两端固定安装有电动伸缩杆一。本实用新型中，通过安装有电动伸缩杆一，在注塑之前，通过电动伸缩杆一向下移动，带动挡板向下移动，固定块一、固定块二和固定块三通过两角孔、圆孔和三角孔穿过挡板，移动到挡板的上方进行注塑，当冷却固化后的成品，电动伸缩杆二带动固定板向上移动，远离模具，电动伸缩杆一带动挡板向上移动。

技术领域

本实用新型涉及插座壳体生产技术领域，尤其涉及一种插座壳体生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，人们在对插座外壳的注塑过程中，通常使用模具冲压成型，但是注塑模具不便于拆卸，固化时间长，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、在注塑模具的过程中，注塑后的成品易黏在模具上，不易拆卸严重影响了生产能力。

2、在模具射入模腔后，冷却速度较慢，使得成品的固化时间长，影响注塑的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插座壳体生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插座壳体生产用注塑模具，包括壳体和壳盖,所述壳体的上方嵌入设置有壳盖，所述壳盖的顶部固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的外部固定安装有弹簧二，所述电动伸缩杆二远离壳盖的一端固定连接固定板，所述壳体的右侧固定安装有进料口，所述壳体的底部两端固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的外部固定安装有弹簧一，所述壳体的底部中部固定安装有固定块一，所述固定块一的右端固定安装有固定块二，所述固定块一的背面固定安装有固定块三，所述电动伸缩杆一远离壳体的一端固定连接挡板，所述挡板的表面开设有三角孔，所述三角孔的正面开设有两角孔，所述三角孔和两角孔的右端开设有圆孔，所述壳体的内部四周固定安装有导管，所述导管的一端固定安装有进水管，所述导管的另一端固定安装有水管，所述水管的中部嵌入设置有制冷器。

优选的，所述壳体与壳盖之间、固定板与壳盖之间和挡板与壳体之间均设置有密封圈。

优选的，所述固定块一与两角孔、固定块二与圆孔和固定块三与三角孔的位置均对应配套。

优选的，所述水管上设置有过滤网。

优选的，所述壳体内部的导管均相连。

优选的，所述进水管通过管道与水源相连。

优选的，所述制冷器、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二均通过电线与外界电源相连。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有电动伸缩杆一，在注塑之前，通过电动伸缩杆一向下移动，带动挡板向下移动，固定块一、固定块二和固定块三通过两角孔、圆孔和三角孔穿过挡板，移动到挡板的上方进行注塑，当冷却固化后的成品，电动伸缩杆二带动固定板向上移动，远离模具，电动伸缩杆一带动挡板向上移动，将成品从固定块一、固定块二和固定块三上移除进行脱膜拆卸。

2、其次，通过安装有导管，通过进水管向导管内流动，水通过导管在外壳的内部流动，通过水管向制冷器流动，制冷过后的水继续向导管流动，对模具进行冷却，加快模具的固化的效果。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；