[实用新型]化成箔快速接箔装置

说明书

本实用新型提供了一种化成箔快速接箔装置,目的是解决现有锤击接箔处理导致的耗时长、连接稳定性差等技术问题。该接箔装置包括：机架、台面、两组夹持组件、焊接组件和控制组件。其中，夹持组件对设于通槽两侧的台面中，焊接组件施焊端设置于通槽下方。控制组件分别与夹持组件和焊接组件的执行端连接，调控其协调运行。本实用新型通过具有通槽的台面承接两待接箔面，并对箔面端部进行定位；利用夹持组件在通槽内平整的夹持固定待接箔面后，通过焊接组件对箔面端部进行自动焊接。本实用新型采用焊接代替现有锤击粘连固定方式，处理耗时显著缩短，接箔后具有极高的连接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及化成箔生产技术领域，尤其是涉及一种化成箔快速接箔装置。

背景技术

在更换原料箔以及原料箔出现异常断箔情况下，须进行接箔处理，保持连续进料。现有技术方案是将两待接箔面端部进行修剪后相互折叠，进行锤击，以期使两箔面粘连，从而实现接箔。锤击实现粘连接箔需耗费较长的时间，且粘连的稳定性较差，易于后续处理过程中发生断裂。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种化成箔快速接箔装置，解决了现有锤击接箔处理导致的耗时长、连接稳定性差等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

化成箔快速接箔装置，包括：机架；台面，水平固定于所述机架中，中部具有通槽；夹持组件，嵌设于所述台面中，夹持端活动设置于所述通槽内；焊接组件，固定于所述台面底部，施焊端位于通槽下方，并沿通槽方向水平滑动；其中，所述夹持组件为两组，对称设置于所述通槽两侧；两待接箔面端部置入通槽底部，两组所述夹持组件的夹持端对向压接，固定所述待接箔面；所述焊接组件的施焊端于通槽下方滑动，对位于所述夹持端底部的所述待接箔面的端部进行焊接。

本实用新型通过具有通槽的台面承接两待接箔面，并对箔面端部进行定位；利用夹持组件在通槽内平整的夹持固定待接箔面后，通过焊接组件对箔面端部进行自动焊接。本实用新型采用焊接代替现有锤击粘连固定方式，处理耗时显著缩短，接箔后具有极高的连接稳定性。

进一步地，该化成箔快速接箔装置的夹持组件包括：驱动气缸；压块，与驱动气缸可动端连接固定，用于压持固定待接化成箔；其中，驱动气缸主体与台面固定连接；压块贯穿通槽侧壁，于通槽内水平移动。

本实用新型通过对设在通槽两侧的驱动气缸带动压块对向平移夹持待接箔面，有利于保证箔面夹持稳定性。

进一步地，该化成箔快速接箔装置的压块包括：底座，采用橡胶材料，末端与驱动气缸可动端连接固定；夹持板，采用热强钢材料，前端平整，固定于底座的前端。

本实用新型的压块通过其夹持板前端平整度保证了待接箔面夹持后的平整度，配合底座的弹性，提高了夹持板处施压力度的均匀性，保证了夹持的稳定性。

进一步地，该化成箔快速接箔装置的焊接组件包括：滑轨，平行于通槽，固定于台面底部；固定座，与滑轨的滑块连接固定，平行悬设于通槽下方；自动焊枪，由固定座连接固定，枪头靠近通槽底部及两夹持组件的夹持端底部压接位点。

进一步地，该化成箔快速接箔装置的通槽底部设有凸沿，用于限定待接箔面端部位置。

进一步地，该化成箔快速接箔装置的还包括：控制组件，用于控制夹持组件和焊接组件的运行，该控制组件包括：控制按钮，固定于机架处；PLC控制器，输入端与控制按钮连接，输出端分别与驱动气缸、滑轨、自动焊枪连接。

本实用新型通过控制组件可简化各组件的操作，通过触碰控制按钮即可实现夹持组件和焊接组件的协同配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：