[实用新型]一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构

权利要求书

1.一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构，其特征在于：包括托架（100），所述托架（100）形状为长方体形，所述托架（100）上可拆卸连接有载板（200），所述托架（100）上固定连接有静态定位组件（300），所述托架（100）上沿托架（100）上端面对角线方向水平滑动连接有对角定位组件（400），所述静态定位组件（300）与对角定位组件（400）处于托架（100）上端面同一对角线上，所述托架（100）内设置有驱动对角定位组件（400）滑移的第一驱动组件（700）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构，其特征在于：所述托架（100）四个角沿顺时针方向分为A角、B角、C角和D角，所述静态定位组件（300）包括固定连接于A角侧壁的L形第一支撑板（310），所述第一支撑板（310）上端面竖直固定连接有第一定位板（320）和第二定位板（330），所述第一定位板（320）与托架（100）宽度方向平行，所述第二定位板（330）与托架（100）长度方向平行，所述第一定位板（320）和第二定位板（330）互相垂直形成第一定位角。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构，其特征在于：所述对角定位组件（400）包括沿A角和C角的对角线滑动连接于托架（100）内的第一支撑杆（410），所述第一支撑杆（410）靠近C角一端固定连接有L形的第二支撑板（420），所述第二支撑板（420）上端面竖直固定连接有第三定位板（430）和第四定位板（440），所述第三定位板（430）与托架（100）宽度方向平行，所述第四定位板（440）与托架（100）长度方向平行，所述第三定位板（430）和第四定位板（440）互相垂直形成第二定位角。

4.根据权利要求3所述的一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构，其特征在于：所述托架（100）内沿A角和C角的对角线水平开设有第一滑槽（121），所述第一支撑杆（410）滑动连接于第一滑槽（121）内，所述第一滑槽（121）内固定连接有第一复位弹簧（122），所述第一复位弹簧（122）固定连接于第一滑槽（121）底壁，所述第一复位弹簧（122）另一端固定连接于第一支撑杆（410）远离第二支撑板（420）一端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动化液体处理工作站用微孔板定位机构，其特征在于：所述第一驱动组件（700）包括沿A角和C角的对角线滑动连接于托架（100）内的第一驱动杆（710），所述第一驱动杆（710）朝向第一支撑杆（410）一端固定连接有第一推杆（720），所述第一推杆（720）背离第一驱动杆（710）一端穿过第一复位弹簧（122）抵接于第一支撑杆（410）靠近第一复位弹簧（122）一端，所述第一驱动杆（710）朝向D角一侧固定连接有第一驱动齿条（730），所述托架（100）内转动连接有第一驱动齿轮（740），所述第一驱动齿轮（740）与第一驱动齿条（730）啮合，所述第一驱动齿轮（740）下端面同轴固定连接有第一锥齿轮（770），所述托架（100）内转动连接有第一连接杆（750），所述第一连接杆（750）轴线与托架（100）宽度方向平行，所述第一连接杆（750）上同轴固定连接有第二锥齿轮（760），所述第二锥齿轮（760）与第一锥齿轮（770）啮合，所述第一连接杆（750）上同轴固定连接有驱动蜗轮（780），托架（100）内转动连接有驱动蜗杆（790），所述驱动蜗杆（790）与驱动蜗轮（780）啮合，所述驱动蜗杆（790）一端从托架（100）靠近第一定位板（320）一侧伸出。