[实用新型]一种高效立加钻铣夹具

说明书

本实用新型公开了一种高效立加钻铣夹具，包括底板、支板、定位板、气缸、压板，支板垂直固定在底板上，工件前端通过定位板固定在支板两侧且相对于支板对称，工件后端由压板压紧，压板通过连接轴连接到气缸上，所述压板上有了两个相对于连接轴对称的压头。所述连接轴和压板连接处有球面接触部，压头通过间隙配合的销轴连接到压板上，所有气缸气路的进气和出气为同一回路，保证气体压强一致。本实用新型利用工件结构的特点，紧密布置工件，做到一刀加工完成小端面的铣削，大幅度地减少了加工时间；相对布局工件，使夹紧力相互抵消，这解决了支板易倾斜问题，提高了产品质量；悬浮压紧机构，解决了毛坯面高度变化大，不易夹紧的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体是一种高效立加钻铣夹具。

背景技术

图1是加工件的产品图纸，这道工序是铣小端面并钻攻其上的2-M8螺纹孔。加工时采用一面（基准C）两销（基准A、B）定位。原有夹具为一胎两件（如图2所示），工件全部布置在支板一侧，加工效率不高，加工时间3分钟/件，现此产品产量剧增，所以必须大幅提高生产效率。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高效立加钻铣夹具，在最小投资的情况下，大幅度提高工作效率及产品质量。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效立加钻铣夹具，包括底板、支板、定位板、气缸、压板，支板垂直固定在底板上，工件前端通过定位板固定在支板两侧且相对于支板对称，工件后端由压板压紧，压板通过连接轴连接到气缸上，所述压板上有了两个相对于连接轴对称的压头。

进一步地，所述连接轴和压板连接处有球面接触部，工件与工件的高度差可以通过连接轴与压板球面连接加以抵消；而同一个件两个压点间的高度差，则通过压头的转动来消除。

进一步地，压头通过间隙配合的销轴连接到压板上，这样压头可以实现围绕销轴的转动。这样工件夹紧时，如果工件压紧点高度不同，压头可以产生一定的转角，一样可以两点压紧工件。

进一步地，为了更精确的抵消夹紧力，设计了气路，所有气缸的气路的进气和出气为同一回路，保证气体压强一致。每个气缸的进气支路上和出气支路上都设有调速阀保证每个气缸压紧速度一致。

本实用新型的有益效果为：利用工件结构的特点，紧密布置工件，做到一刀加工完成小端面的铣削，大幅度地减少了加工时间；为了紧密布置工件，所以尽可能地减少气缸的使用数量，以达到减少加工行程的目的；相对布局工件，使夹紧力相互抵消，这解决了支板易倾斜问题，提高了产品质量；悬浮压紧机构，解决了毛坯面高度变化大，不易夹紧的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是工件的结构图。

图2是现有夹具结构图。

图3是高效立加钻铣夹具的结构总图。

图4是夹具侧视图。

图5是工件压紧结构。

图6是球面接触部分。

图7是压头结构图。

图8是气动原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。