[实用新型]一种不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机

说明书

本实用新型提供一种不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机。不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机，包括：切割台；第一架接板，所述第一架接板固定安装在所述切割台的顶部；第二架接板，所述第二架接板固定安装在所述切割台的顶部；两个过料口，两个所述过料口分别开设在所述第一架接板和所述第二架接板上；配槽，所述配槽开设在所述第一架接板靠近所述第二架接板的一侧，所述配槽与对应的所述过料口相适配，所述配槽的底部设为开口；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述配槽的顶部内壁上。本实用新型提供的不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机具有切割尺寸较为精确、减少报废率、降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机。

背景技术

不锈钢钢管多为圆柱状或者矩形状，它的适用范围较广，广泛用于石油、化工、医疗、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成，在切削工序中，常会利用一些专门的切割机对其进行切断处理，常见的便是液压垂直式切割机，这种液压垂直式切割机主要是通过液压缸或者以液压为动力源对切刀实现升降，从而能够对钢管进行切割工作。

但是，这种传统的液压垂直式切割机在使用时，由于切割工位多是固定的位置，在切割不同长度的钢管时，需要在切割前通过量尺在钢管上量取指定位置，并用记号笔在指定位置刻上标记，然后进行切割工作，这种量取切割所得到的钢管尺寸很不精确，提高了钢管的报废率，并且在切割时多是通过人工将整根钢管推至切刀下才能进行后续的切割工作，对于较重的整根钢管来说，人工所付出的精力较多，劳动强度大，不利于流水线生产。

因此，有必要提供一种不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种切割尺寸较为精确、减少报废率、降低劳动强度的不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的不锈钢钢管加工用液压垂直式切割机，包括：切割台；第一架接板，所述第一架接板固定安装在所述切割台的顶部；第二架接板，所述第二架接板固定安装在所述切割台的顶部；两个过料口，两个所述过料口分别开设在所述第一架接板和所述第二架接板上；配槽，所述配槽开设在所述第一架接板靠近所述第二架接板的一侧，所述配槽与对应的所述过料口相适配，所述配槽的底部设为开口；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述配槽的顶部内壁上；堵板，所述堵板设置在所述配槽内，所述堵板的顶部与所述第一液压缸的输出轴固定连接；螺杆，所述螺杆转动安装在所述第一架接板和所述第二架接板相互靠近的一侧；衔接座，所述衔接座螺纹安装在所述螺杆上；架接杆，所述架接杆固定安装在所述第一架接板和所述第二架接板相互靠近的一侧，所述架接杆贯穿所述衔接座并与所述衔接座滑动连接；量尺，所述量尺固定安装在所述第一架接板和所述第二架接板相互靠近的一侧；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述衔接座的底部；切刀，所述切刀固定安装在所述第二液压缸的输出轴上，所述切刀与所述量尺相适配。

优选的，所述第一架接板和所述第二架接板的顶部固定安装有同一个连接板，所述螺杆的一端固定安装有手柄。

优选的，所述架接杆上滑动套设有直线轴承，所述衔接座的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。

优选的，所述螺杆上活动套设有两个限位抵板，所述限位抵板的顶部与所述架接杆固定连接。

优选的，所述切割台的一侧开设有通槽，所述通槽的顶部设为开口，所述通槽的两侧内壁上转动安装有多个连杆，所述连杆上固定套设有从动套辊，所述第二架接板上的所述过料口的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴延伸至对应的所述过料口内并固定安装有稳定板。

优选的，所述切割台的顶部固定安装有两个挡板。