[实用新型]一种浆料可回收利用的新型转移式涂布机

说明书

本实用新型公开了一种浆料可回收利用的新型转移式涂布机，属于涂布机浆料回收技术领域。它包括底座、涂辊、背辊和回收料槽，所述涂辊和背辊均转动安装于底座上，所述回收料槽位于涂辊出料端下方，并可拆卸安装于底座上，其底部加工有出料孔。采用本实用新型的技术方案能够有效解决传统采用普通钢盆容器对滴漏的浆料进行回收时，易在普通钢盆容器边缘形成干料的问题，从而在浆料进行回收利用时，极大地减少了因干料导致的涂布颗粒划线异常，降低了公司的人工成本及原材料成本的浪费。

技术领域

本实用新型属于涂布机浆料回收技术领域，更具体地说，涉及一种浆料可回收利用的新型转移式涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，该机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能满足多种形式的表面涂布工序。锂电池极片的生产过程中通常采用转移式涂布机，其主要工作原理为：涂辊转动带动浆料，并通过调整刮刀间隙来调节浆料的转移量。同时，利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按具体的工艺要求，控制涂布层的厚度以满足实际涂布需求。最后，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。

目前，市场上的转移式涂布机在涂布过程中存在浆料滴漏的情况，四处滴漏的浆料会污染涂布机及其使用环境，需要人工进行定期清理，同时也容易造成浆料浪费。在生产时，通常采用普通钢盆等容器承接滴漏的浆料进行回收利用。但是，回收后的浆料在普通钢盆容器中长期存放时，浆料中的溶剂易挥发，在容器边缘易形成细小的干料，与大桶浆料合并时干料混入其中，在进行涂布时容易造成基材(通常为箔材)上颗粒划线异常的问题，所得异常极片在后工序中无法满足工艺要求而报废，从而造成严重的浪费。

经检索，中国专利申请号为：201710124090.9，申请日为：2017年3月3日，发明创造名称为：一种双面涂布转移式涂布机。该申请案公开的转移式涂布机，包括两个转移式涂布机头，两个涂布机头背靠背放置，且分别由支架、句号刀辊、涂辊、过辊、伺服电机、导轨滑块、丝杠、气缸、挡料板组成。其中，句号刀辊设于涂辊上方，通过气缸、导轨以及滑块来调节句号刀辊与涂辊之间的距离；挡料板与涂辊形成料槽。该申请案的转移式涂布机在使用过程中即不可避免会存在浆料滴漏的情况，从而易造成浆料污染及浪费。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有锂电池极片进行涂布时，采用普通钢盆容器对滴漏的浆料进行回收容易在普通钢盆容器边缘形成干料，且干料在涂布时易造成基材上颗粒划线不良的不足，提供了一种浆料可回收利用的新型转移式涂布机。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，在浆料进行回收利用时，极大地减少了因干料导致的涂布颗粒划线异常，降低了公司的人工成本及原材料成本的浪费。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种浆料可回收利用的新型转移式涂布机，包括底座、涂辊、背辊和回收料槽，所述涂辊和背辊均转动安装于底座上，所述回收料槽位于涂辊出料端下方，并可拆卸安装于底座上，其底部加工有出料孔。

更进一步的，所述回收料槽为V型结构，其包括倾斜设置的第一侧板和第二侧板，该第一侧板和第二侧板之间设有连接侧板，且第一侧板、第二侧板和连接侧板的上方均设有竖直挡板。

更进一步的，所述第一侧板和第二侧板与水平面形成的倾斜夹角分别为α、β，其中，α的取值为30-45°，β的取值为45-75°。

更进一步的，两连接侧板上方的竖直挡板上对称加工有滑槽，底座两侧的安装板上设有与滑槽相匹配的凸块。

更进一步的，所述回收料槽底部向下并朝向出料孔四周倾斜设置。

更进一步的，所述出料孔下方设有料桶。