[实用新型]一种用于数控车床刀具定位固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于数控车床刀具定位固定装置，包括铸块，所述铸块的内部设置有空腔，位于所述铸块的底部垂直连接有垫板，所述铸块呈圆柱形体且顶端左右两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部均设置有楔块，所述楔块呈L型且内部通过转轴连接有联动柱盘，所述联动柱盘呈圆柱形体且中间设置有垫块，位于所述垫块的底部垂直连接有动力轴,位于所述铸块的顶端上下两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滑块，所述滑块的顶部垂直连接有夹板，所述夹板呈长方形体，位于所述滑块的侧面连接有螺纹杆，所述夹板与楔块均焊接有凸柱，所述凸柱呈梯形体状。本实用新型可对刀具从顶端与侧面进行加强固定，防止松动，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于数控车床刀具定位固定装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的刀具定位固定装置，多数从双面进行夹紧固定，紧固效果差，且易出现松动，影响车床加工，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种用于数控车床刀具定位固定装置，解决了：现有的刀具定位固定装置，多数从双面进行夹紧固定，紧固效果差，且易出现松动，影响车床加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于数控车床刀具定位固定装置，包括铸块，所述铸块的内部设置有空腔，位于所述铸块的底部垂直连接有垫板，所述铸块呈圆柱形体且顶端左右两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部均设置有楔块，所述楔块呈L型且内部通过转轴连接有联动柱盘，所述联动柱盘呈圆柱形体且中间设置有垫块，位于所述垫块的底部垂直连接有动力轴,位于所述铸块的顶端上下两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滑块，所述滑块的顶部垂直连接有夹板，所述夹板呈长方形体，位于所述滑块的侧面连接有螺纹杆，所述夹板与楔块均焊接有凸柱，所述凸柱呈梯形体状，且所述凸柱上均匀且等距设置有若干个条形凸条。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述铸块的内腔的两侧上方设置有柱杆，所述柱杆呈圆柱形体且与楔块贴合，所述楔块的底侧外壁上开设有槽口，所述槽口向内凹陷。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述铸块的内壁顶端中间垂直连接有加强板，所述加强板的底部左右两侧对称连接缓冲簧，所述缓冲簧的底端与垫块相连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述加强板的中间设置有凹槽，所述垫块的中心顶部垂直连接有平衡轴，所述凹槽的尺寸与平衡轴相对应。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述动力轴的外侧设置有限位柱管，所述动力轴的底部开设有扣槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于数控车床刀具定位固定装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型可通过动力轴连接动力设备，带动动力轴向外拉伸，从而可带动垫板及联动柱盘，从而促使楔块发生移动，向下收紧，可从上下角度对刀具进行固定，同时可使用铸块侧面的螺纹杆调整控制夹块的间距，可从侧面对刀具进行固定，整体固定较为稳定。