[实用新型]回转式立罐机

说明书

本实用新型方案提供了一种回转式立罐机，利用回转式机械翻转机构来翻转罐体以实现立罐的方式，旨在不使用摩擦易损部件的情况下实现立罐的过程，减少日常维护的工作量和成本，同时消除噪音的问题。具有立罐可靠性高，生产速度快，消音效果好等优势，解决了目前始终困扰制罐厂的立罐工艺革新的技术困难。

技术领域

本实用新型涉及机械涉及领域，具体而言，涉及一种回转式立罐机。该实用新型主要应用于马口铁两片罐制罐领域，适合于两片罐罐体卷片焊接后从躺卧姿态转为站立姿态的立罐过程。实用新型提供了一种旋转式高速立罐的创新方式，可以通过磁力吸附配合机械翻转，将两片罐体高效得从躺卧姿态迅速转变为站立姿态。由于没有产生相对滑动的易磨损部件，解决了长期以来困扰立罐工艺的磨损和噪音问题。

背景技术

目前使用马口铁两片罐普遍使用皮带式立罐机，即将卷片焊接后的罐体柱通过磁性皮带线来带动进一个相互成90度垂直的另一条磁性皮带线，因罐体为马口铁，所以可以被埋设在皮带背面轨道中的磁铁吸附而站立在皮带线上，最着皮带线一起运动。

虽然这种立罐机的结构比较简单成本较低，但是由于罐体此时只是一个金属圆筒，罐底缘口尚未封闭且带有毛刺，罐体高速冲击皮带后直接和皮带摩擦，对皮带磨损巨大。一般来说，一根皮带至多只能使用一个月左右，维护保养的工作量巨大，且成本较高。

与此同时，罐体圆筒以高速冲击皮带线发出巨大的冲击噪音，在全速运行时可以达到100dB以上，对车间中的工作环境造成极大的噪音污染。

鉴于以上缺点，目前立罐的工艺环节亟需一种能够在降低使用成本保障使用效率的同时，又能大幅减低噪音的新型工艺设备。

实用新型内容

为了克服现有立罐技术中所述的缺点，本实用新型方案提供了一种新型的利用回转式机械翻转机构来翻转罐体以实现立罐的方式，旨在不使用摩擦易损部件的情况下实现立罐的过程，减少日常维护的工作量和成本，同时消除噪音的问题。具有立罐可靠性高，生产速度快，消音效果好等优势，解决了目前始终困扰制罐厂的立罐工艺革新的技术困难。

本实用新型的技术方案是：使用磁性皮带将罐体圆筒送入回转式立罐机，利用压罐轮将进罐皮带松入罐体推上高速回转的磁性抓手中吸附住，磁性抓手在高速旋转过程中在导向轮的作用下将罐体翻转90度成竖直状态，通过设置于磁性抓手上下的整罐机构将抓手上吸附的罐体调整到相同的高度，在立罐机的出口由收罐器将罐子从磁性抓手上剥离后送入出罐皮带排出立罐机。

方案中包括进罐皮带、压罐轮、基座、回转筒体、定子轨道筒、驱动电机、传动带、驱动齿轮、回转轴承、磁性抓手机构、整罐机构、收罐器出罐皮带等。

所述进罐皮带的轨道下带有磁铁，可以吸附住罐体圆筒使其随皮带一起运动，并将罐体快速送入立罐机入口。

所述压罐轮将罐体导入通过进罐皮带一侧正处于水平位置的磁性抓手机构，使罐体吸附在磁性抓手上。

所述磁性抓手机构固定在回转筒体上高速旋转。

所述磁性抓手机构后有导向轮运行在定子轨道筒上的轨道槽内，随着定子轨道筒上轨道槽的形状驱动磁性抓手转动。

所述磁性抓手机构转过一定角度后，在导向轮的作用下，磁性抓手旋转至垂直位置，带动吸附其上的罐体运动到竖直状态。

所述磁性抓手机构的上下都设置有整罐机构，所述整罐机构背后同样设有导向轮运行在定子轨道筒的轨道槽中。

所述整罐机构在导向轮的作用下在磁性抓手机构翻转的过程中同时向抓手机构靠近，将抓手上的罐体圆筒位置整理至同一高度。

所述收罐器安装在立罐机的出口，可以将高速旋转的抓手机构上被磁性吸附的罐体剥离下来，利用旋转的动能将罐体排出到出罐皮带上。