[实用新型]一种添加盒及加药系统

说明书

本实用新型公开了加药装置技术领域的一种添加盒及加药系统，盒体内设有第一~三液位传感器，第一驱动机构连接第一液位传感器并根据控制器的控制指令调整第一液位传感器在盒体内的高度，以检测盒体内的液位下限；第二驱动机构连接第二液位传感器并根据控制器的控制指令调整第二液位传感器在盒体内的高度，以检测盒体内的液位上限；第三驱动机构连接第三液位传感器并根据控制器的控制指令调整第三液位传感器在盒体内的高度，以检测盒体内的设定液位；控制器接收所述第一~三液位传感器检测到的液位信息。本实用新型自动检测并校正添加盒内的药液量，提高了药液量的添加精度和一致性，提高了产品品质，同时减少了安全风险。

技术领域

本实用新型属于加药装置技术领域，具体涉及一种添加盒及加药系统。

背景技术

通信行业高速发展的背景下，PCB板的性能一致性要求越来越高，这对PCB制造加工来说，如何减少不同批次之间的品质变异和波动尤为重要，但是PCB的加工流程非常复杂，涉及到干、湿制程几十道工序，其中排除治具、物料、设备等的差异外，湿制程中药水添加的稳定性会直接影响到产品的性能，比如粗糙度的控制、线宽的均匀性等，因此，如何保证设备添加的稳定性，减少药水的波动，就逐渐引起大家的重视。传统的加药工序中，人工依赖度高，加药效果受操作人员的技术水平的限制，且占用大量人力；同时，药液对操作人员的身心健康造成较大威胁，易引发安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种添加盒及加药系统，可以实现对添加盒内的药液量的自动检测，且能够支持定期自动对加药系统进行流量校正，可提升设备的自动化水平；减少人力投入和可能带来的安全风险，提升人均产出和工作舒适度。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种添加盒，包括盒体，所述盒体内设有第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器，第一驱动机构接收控制器设定的液位下限值，并根据接收到的液位下限值驱动所述第一液位传感器调整所述第一液位传感器在所述盒体内的高度；第二驱动机构接收控制器设定的液位上限值，并根据接收到的液位上限值驱动所述第二液位传感器调整所述第二液位传感器在所述盒体内的高度；第三驱动机构接收控制器设定的液位设定值，并根据接收到的液位设定值驱动所述第三液位传感器调整所述第三液位传感器在所述盒体内的高度；所述第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器将检测到的液位信号传送至控制器。

进一步地，所述盒体为立方体结构。

进一步地，所述盒体底部设置有出液口，出液口上设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀与所述控制器电连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动第一绞盘，所述第一绞盘通过牵引绳连接所述第一液位传感器。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动第二绞盘，所述第二绞盘通过牵引绳连接所述第二液位传感器。

进一步地，所述第三驱动机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动第三绞盘，所述第三绞盘通过牵引绳连接所述第三液位传感器。

一种能自动校正流量的加药系统，包括上述添加盒，加药泵将药液桶中的药液输送至所述添加盒；所述添加盒通过第一控制阀将所述添加盒内的药液输送至设备主槽，通过第二控制阀将所述添加盒内的药液输送至所述药液桶。

进一步地，所述控制器根据接收到的第三液位传感器的液位信号，控制加药泵停止运行。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过设置带有多个液位传感器的添加盒，能够实现对添加盒内药液量的自动检测，并能够支持对药液量进行自动校正，实现自动化控制，提高了药液量的添加精度和一致性，减少了药液量的波动，提高了产品品质，同时节省了人力，减少了安全风险，提升了人均产出和工作舒适度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种加药系统的结构示意图。