[实用新型]一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置，包括底座，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧安装有推动机构，所述凹槽的内部嵌设有加热板，所述加热板的两侧与推动机构的推动端固定连接，所述加热板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧固定安装有电热丝，所述加热板的顶端放置有盛料筒，该锂电池负极材料内壁防粘连生产装置通过安装的第一滑块的升降带动U型架的升降，通过U型架的升降带动搅拌杆的升降，通过搅拌杆的升降调节搅拌杆插入的深度，通过U型架顶端中部安装的驱动电机带动搅拌杆转动，便于在加热的过程中负极材料受热均匀，避免负极材料受热不均造成材料黏附盛料筒内壁。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前，市场上的锂电池负极材料生产装置在使用的时候，由于锂电池负极材料在加热的过程中，没有设置搅拌机构，直接通过盛料筒底端进行加热，造成加热不均匀，从而导致物料粘连内壁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有锂电池负极材料生产装置在使用的时候，由于锂电池负极材料在加热的过程中，没有设置搅拌机构，直接通过盛料筒底端进行加热，造成加热不均匀，从而导致物料粘连内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置，包括底座，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧安装有推动机构，所述凹槽的内部嵌设有加热板，所述加热板的两侧与推动机构的推动端固定连接，所述加热板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧固定安装有电热丝，所述加热板的顶端放置有盛料筒，所述底座顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶端均开设有T型插槽，两个所述T型插槽的内部穿插连接有U型架，所述U型架底端的中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至盛料筒的内部，所述U型架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接，两个所述侧板一侧的中部均开设有与T型插槽连通的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的中部均螺纹连接有旋钮。

优选的，所述推动机构包括两根丝杆和两个第二滑块，所述凹槽的两侧槽壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧与加热板的两侧固定连接，两个所述第二滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两根所述丝杆的一端与对应第二滑块的中部螺纹连接，两根所述丝杆的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间传动连接有链条，所述底座的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其对正位置处的丝杆一端固定连接。

优选的，两个所述侧板的另一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有弧形板，两个所述弧形板的一侧均固定设有均匀分布的凸起。

优选的，所述U型架底端的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块与对应的T型插槽嵌设连接。

优选的，所述盛料筒的表面等距固定安装有多个导热条，所述导热条有金属铜材质制成。

优选的，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述底座的边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别暗转固有驱动电机控制开关、电动推杆控制开关、伺服电机控制开关和电热丝控制开关，所述驱动电机、电动推杆、伺服电机和电热丝分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：