[实用新型]焊剂分离除尘装置

说明书

本实用新型涉及焊剂分离设备领域，公开了一种焊剂分离除尘装置，包括主体、进料斗和设置在主体内的筛板、焊剂回收盒、废渣回收盒，进料斗设置在主体上端，主体内设置有竖直的隔断，筛板固定在隔断上方与主体一侧内壁之间，废渣回收盒和焊剂回收盒依次向下设置在隔断另一侧和主体内壁之间的下方，筛板上设置有多个筛板焊剂漏孔，筛板焊剂漏孔的下方依次向下设置有密封导向板和具有抽气除尘的作用的过滤室，废渣回收盒上设置有多个废渣回收盒焊剂漏孔，废渣回收盒和焊剂回收盒之间的隔断上设置有与密封导向板和筛板之间导通的第一风道以及与过滤室导通的第二风道。多次逐步将焊渣、焊剂和粉尘进行分离，回收的效率高，焊剂分离效果好，品质高。

技术领域

本实用新型涉及一种焊剂分离设备，特别涉及一种焊剂分离除尘装置。

背景技术

焊剂回收是埋弧焊重要组成部分，以往埋弧焊焊剂回收基本都是采用简单回收装置，回收效率低，焊剂回收量小。随着大型重容设备发展，大直缝焊接越来越广泛，由此要求焊接回收量大，焊剂回收效率高，焊剂回收后金属与焊剂分离等要求越来越高。研发生产高品质的焊剂回收系统是市场急需的产品，对于大型埋弧焊接领域具有广泛需求，但是现有焊剂回收设备都比较简单，焊渣、焊剂和粉尘进行分离效率低，分离出的焊剂品质低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种焊剂分离除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊剂分离除尘装置，包括主体、进料斗和设置在主体内的筛板、焊剂回收盒、废渣回收盒，所述进料斗设置在主体上端，所述主体内设置有竖直的隔断，所述筛板一端固定在主体一侧内壁上，所述筛板的另一端向下倾斜延伸到隔断与主体另一侧内壁之间，所述筛板的固定端与隔断之间设置有多个筛板焊剂漏孔，所述隔断一侧与主体内壁之间筛板焊剂漏孔的下方依次向下设置有密封导向板和具有抽气除尘的作用的过滤室，所述废渣回收盒和焊剂回收盒依次向下设置在隔断另一侧和主体内壁之间筛板延伸端的下方，所述废渣回收盒上设置有多个废渣回收盒焊剂漏孔，所述废渣回收盒和焊剂回收盒之间的隔断上设置有与密封导向板和筛板之间导通的第一风道，所述废渣回收盒和焊剂回收盒之间的隔断上设置有与过滤室导通的第二风道，所述第二风道位于第一风道的下方。多次逐步将焊渣、焊剂和粉尘进行分离，回收的效率高，焊剂分离效果好，品质高。

进一步的是：所述主体后侧内壁上设置有一端倾斜向下延伸到主体前侧与隔断之间的上导向板，所述上导向板位于筛板上方，所述上导向板下端与筛板上表面的距离大于八公分。先在筛板上将废渣和焊剂混合物进行一次分离。

进一步的是：所述过滤室包括除尘风机、多组滤筒和集尘盒，所述密封导向板的下方第一风道和第二风道之间设置有密封隔板，所述除尘风机设置在密封隔板的上表面，所述多组滤筒设置在密封隔板的下方并与除尘风机的进风口连通，所述集尘盒位于多组滤筒的下方。通过风压将焊剂和粉尘进行分离，分别集中到相应的回收装置内。

进一步的是：所述密封导向板向隔断方向倾斜设置，所述第一风道平行于密封导向板倾斜设置，所述第一风道位于密封导向板向下倾斜延伸线上。便于焊剂落入焊剂回收盒中。

进一步的是：所述废渣回收盒和焊剂回收盒的上端分别设置有废渣回收盒水平突出部和焊剂回收盒水平突出部，所述隔断和主体内壁的水平对应设置有与废渣回收盒水平突出部宽度匹配的第一水平抽拉槽，所述隔断和主体内壁的水平对应设置有与焊剂回收盒水平突出部宽度匹配的第二水平抽拉槽，所述第二水平抽拉槽位于第一水平抽拉槽的下方，所述第一水平抽拉槽和第二水平抽拉槽的高度差大于废渣回收盒高度的两倍，所述废渣回收盒水平突出部和焊剂回收盒水平突出部的高度分别为第一水平抽拉槽和第二水平抽拉槽高度的一半。便于废渣回收盒和焊剂回收盒的拆装处理。