[实用新型]焊剂分离除尘装置有效
申请号: | 202021108528.8 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN212821129U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 连玉田 | 申请(专利权)人: | 苏州俊景环保科技有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B4/08;B01D46/24;B07B11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊剂 分离 除尘 装置 | ||
1.一种焊剂分离除尘装置,包括主体(100)、进料斗(110)和设置在主体(100)内的筛板(200)、焊剂回收盒(300)、废渣回收盒(400),所述进料斗(110)设置在主体(100)上端,其特征在于:所述主体(100)内设置有竖直的隔断(120),所述筛板(200)一端固定在主体(100)一侧内壁上,所述筛板(200)的另一端向下倾斜延伸到隔断(120)与主体(100)另一侧内壁之间,所述筛板(200)的固定端与隔断(120)之间设置有多个筛板焊剂漏孔(211),所述隔断(120)一侧与主体(100)内壁之间筛板焊剂漏孔(211)的下方依次向下设置有密封导向板(130)和具有抽气除尘的作用的过滤室(140),所述废渣回收盒(400)和焊剂回收盒(300)依次向下设置在隔断(120)另一侧和主体(100)内壁之间筛板(200)延伸端的下方,所述废渣回收盒(400)上设置有多个废渣回收盒焊剂漏孔(401),所述废渣回收盒(400)和焊剂回收盒(300)之间的隔断(120)上设置有与密封导向板(130)和筛板(200)之间导通的第一风道(121),所述废渣回收盒(400)和焊剂回收盒(300)之间的隔断(120)上设置有与过滤室(140)导通的第二风道(122),所述第二风道(122)位于第一风道(121)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂分离除尘装置,其特征在于:所述主体(100)后侧内壁上设置有一端倾斜向下延伸到主体(100)前侧与隔断(120)之间的上导向板(150),所述上导向板(150)位于筛板(200)上方,所述上导向板(150)下端与筛板(200)上表面的距离大于八公分。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂分离除尘装置,其特征在于:所述过滤室(140)包括除尘风机(141)、多组滤筒(143)和集尘盒(144),所述密封导向板(130)的下方第一风道(121)和第二风道(122)之间设置有密封隔板(145),所述除尘风机(141)设置在密封隔板(145)的上表面,所述多组滤筒(143)设置在密封隔板(145)的下方并与除尘风机(141)的进风口连通,所述集尘盒(144)位于多组滤筒(143)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种焊剂分离除尘装置,其特征在于:所述密封导向板(130)向隔断(120)方向倾斜设置,所述第一风道(121)平行于密封导向板(130)倾斜设置,所述第一风道(121)位于密封导向板(130)向下倾斜延伸线上。
5.根据权利要求4所述的一种焊剂分离除尘装置,其特征在于:所述废渣回收盒(400)和焊剂回收盒(300)的上端分别设置有废渣回收盒水平突出部(410)和焊剂回收盒水平突出部(310),所述隔断(120)和主体(100)内壁的水平对应设置有与废渣回收盒水平突出部(410)宽度匹配的第一水平抽拉槽(161),所述隔断(120)和主体(100)内壁的水平对应设置有与焊剂回收盒水平突出部(310)宽度匹配的第二水平抽拉槽(171),所述第二水平抽拉槽(171)位于第一水平抽拉槽(161)的下方,所述第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)的高度差大于废渣回收盒(400)高度的两倍,所述废渣回收盒水平突出部(410)和焊剂回收盒水平突出部(310)的高度分别为第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)高度的一半。
6.根据权利要求5所述的一种焊剂分离除尘装置,其特征在于:所述第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)的下方分别设置有废渣回收盒托板(420)和焊剂回收盒托板(320),所述第一水平抽拉槽(161)下槽面到废渣回收盒托板(420)的高度差等于废渣回收盒水平突出部(410)下突出面到废渣回收盒(400)底部的高度差,所述第二水平抽拉槽(171)下槽面到焊剂回收盒托板(320)的高度差等于焊剂回收盒水平突出部(310)下突出面到焊剂回收盒(300)底部的高度差,所述废渣回收盒托板(420)上与废渣回收盒焊剂漏孔(401)对应位置设置有直径大于废渣回收盒焊剂漏孔(401)的托板漏孔(421)。
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