[实用新型]一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床

说明书

本实用新型公开了一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床，包括主体、侧盒、隔板和移动块，所述主体中间位置安装有隔板，所述隔板两端设置有侧盒，所述侧盒之间安装有丝杆，所述丝杆上安装有移动块，所述移动块与丝杆螺旋连接，所述主体下端安装有底座，所述主体上端安装控制面板，所述丝杆、移动块和侧盒均为两个，且关于隔板对称。本实用新型，通过安装两个移动块，可以进行两个面同时操作，大大提高了工作效率，实现一台设备变成两台设备进行使用，通过安装升降电机可以实现夹块组件向中间移动，从而将工件夹紧，通过在夹块组件上安装压力传感器，可以对夹紧过程进行检测，避免夹紧过度，损坏了加工件，改成传统的人工操作方式。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床。

背景技术

目前，在机械制作过程中离不开机床，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，现有机床夹具夹紧方式都是比较麻烦，需要人工旋转操作进行夹紧过程，如何设计一种更加方便对工件夹紧的机床就显得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床，包括主体、侧盒、隔板和移动块，所述主体中间位置安装有隔板，所述隔板两端设置有侧盒，所述侧盒之间安装有丝杆，所述丝杆上安装有移动块，所述移动块与丝杆螺旋连接，所述主体下端安装有底座，所述主体上端安装控制面板，所述丝杆、移动块和侧盒均为两个，且关于隔板对称。

优选的，所述移动块上端安装有伺服电机，所述移动块下端安装下有夹具，所述夹具上安装有钻头，所述伺服电机与夹具固定连接。

优选的，所述丝杆两端延伸至侧盒内部，所述丝杆两端通过轴承固定，且一端延伸至轴承外部与锥齿轮固定连接，所述锥齿轮与连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮与转动电机固定连接。

优选的，所述主体上端设有滑动槽，所述滑动槽中间安装有夹块组件，所述夹块组件下端延伸至主体内部，所述夹块组件通过固定轴与连杆铰接，所述连杆末端通过固定轴与圆盘铰接。

优选的，所述主体内部中间位置安装有升降电机，所述升降电机通过连接器与转动杆固定连接，所述转动杆与圆盘螺旋连接，所述升降电机上端安装有导流板，所述导流板与冷却箱连接，所述冷却箱内部安装有水泵，所述水泵与喷液管连接。

优选的，所述夹块组件主要由夹板、压力传感器、滑块和固定轴组成，所述夹板下端固定安装有滑块，所述滑块上设有矩形孔，所述矩形孔内部安装有固定轴，所述夹板表面安装有压力传感器，所述压力传感器背面设有线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装两个移动块，可以进行两个面同时操作，大大提高了工作效率，实现一台设备变成两台设备进行使用，通过安装升降电机可以实现夹块组件向中间移动，从而将工件夹紧，通过在夹块组件上安装压力传感器，可以对夹紧过程进行检测，避免夹紧过度，损坏了加工件；改成传统的人工操作方式，避免了工人的操作不当，导致工件被挤压坏，通过安装挡板31和导流板13，可以使冷却液回流到冷却箱中，利用挡板主要是用来防止冷却液从中间流下，从而进入到升降电机上，且结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床的主视图；

图2为本实用新型一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床的剖视图；

图3为本实用新型一种方便对工件进行压紧的两轴双面专用机床的锁紧结构剖示图。