[实用新型]用于铁合金浇注冷却的立式模具

说明书

本实用新型涉及铁合金技术领域，尤其涉及一种用于铁合金浇注冷却的立式模具，包括模具、第一斜板、隔板、第二斜板、第一进液管、第一排液管，所述模具的顶部设有模具腔，所述模具的内部从右到左右依次开设有第一侧腔、循环腔和第二侧腔，所述第一斜板固定连接在第一侧腔的内部，所述隔板固定连接在循环腔的内部。本实用新型冷却液从第一进液管进入至第一侧腔中，通过第一斜板的底部流入至循环腔的内部，通过交错设置的隔板在循环腔的内部进行流动，然后进入至第二侧腔的内部，最后通过第二斜板的底部流入至第一排液管中排出，进而可以将模具的底部和左右两侧的热量带走，加快了铁合金浇注件冷却的效率，提高了铁合金的生产率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铁合金技术领域，尤其涉及一种用于铁合金浇注冷却的立式模具。

背景技术

铁合金是指在炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否都称为“铁合金”，习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。

采用熔炼法生产制造球化剂、孕育剂等铁合金时，一般使用金属型铸造，将铁合金液浇注至模具中成形，冷却后取出破碎，这种铁合金的铸造方法在实际生产过程中，由于其自身的冷却大多依靠自然冷却，自然冷却时间较长，严重影响铁合金的生产率和产品质量，为此，我们提出了一种用于铁合金浇注冷却的立式模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于铁合金浇注冷却的立式模具，具备循环冷却的优点，解决了铁合金浇注冷却一般靠自然冷却，自然冷却时间较长，严重影响铁合金的生产率和产品质量的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于铁合金浇注冷却的立式模具，包括模具、第一斜板、隔板、第二斜板、第一进液管、第一排液管，所述模具的顶部设有模具腔，所述模具的内部从右到左右依次开设有第一侧腔、循环腔和第二侧腔，所述第一斜板固定连接在第一侧腔的内部，所述隔板固定连接在循环腔的内部，且循环腔位于模具腔的正下方，所述第二斜板固定连接在第二侧腔的内部，所述第一进液管固定连通在模具的右侧，所述第一排液管固定连通在模具的左侧。

进一步地，所述第一斜板的顶部固定连接在第一侧腔的内顶壁，所述第一斜板的两侧固定连接在第一侧腔内壁的前后前侧，且第一斜板的底部与第一侧腔的内底壁之间的距离为二厘米。

进一步地，所述隔板的顶部固定连接在循环腔的内顶壁，所述隔板的底部固定连接在循环腔的内底壁，两个隔板交错在固定连接循环腔内壁的前后前侧。

进一步地，所述第二斜板的顶部固定连接在第二侧腔的内顶壁，所述第二斜板的两侧固定连接在第二侧腔内壁的前后前侧，且第二斜板的底部与第二侧腔的内底壁之间的距离为二厘米。

进一步地，所述模具内部的前后两侧均开设有S型腔，所述S型腔的一端固定连通有第一支管，所述第一支管的一端固定连通有位于模具上的第二进液管，所述S型腔的另一端固定连通有第二支管，所述第二支管的一端固定连通有位于模具上的第二排液管。

进一步地，所述模具的底部固定连接有底板，所述模具顶部的四角处均固定连接有定位柱。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种用于铁合金浇注冷却的立式模具，至少具备以下有益效果：

1、该用于铁合金浇注冷却的立式模具，通过模具、第一侧腔、循环腔、第二侧腔、第一斜板、隔板、第二斜板、第一进液管和第一排液管的配合使用，冷却液从第一进液管进入至第一侧腔中，通过第一斜板的底部流入至循环腔的内部，通过交错设置的隔板在循环腔的内部进行流动，然后进入至第二侧腔的内部，最后通过第二斜板的底部流入至第一排液管中排出，进而可以将模具的底部和左右两侧的热量带走，加快了铁合金浇注件冷却的效率，提高了铁合金的生产率和产品质量。