[实用新型]一种扁平漆包线专用全自动分线设备

说明书

本实用新型公开了一种扁平漆包线专用全自动分线设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板背侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有滚筒，底座内腔的后侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型通过第一电机带动滚筒进行转动，对漆包线进行收卷，在漆包线经过壳体内腔的左侧时，通过抽料泵将漆料喷至漆包线的表面，当漆包线经过壳体内腔的右侧时，通过加热管对其进行加热，使得漆料快速干燥，同时通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行转动，螺纹套带动连接柱进行移动，连接柱带动壳体进行移动，使得收卷前的漆包线可以移动，方便进行分线。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种扁平漆包线专用全自动分线设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，漆包线加工过程中需要进行分线，然而现有的分线设备不具备喷涂与加热机构，且在工作时由于需要多个电机，会造成设备工作时震动，由于不具备减震机构，使得分线精度低，为此，我们提出一种扁平漆包线专用全自动分线设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扁平漆包线专用全自动分线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁平漆包线专用全自动分线设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板背侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有滚筒，所述底座内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有喷头，所述抽料泵的顶部固定连接有抽料管，所述壳体内腔的右侧并位于中轴处的顶部与中轴处的底部均固定连接有加热管，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述支撑腿表面的底部套设有第二弹簧。

优选的，所述底座内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板固定连接。

优选的，所述连接板底部的内侧固定连接有阻尼器，且阻尼器的底部与底座固定连接。

优选的，所述底座的顶部并位于连接柱的两侧均开设有滚槽，所述壳体底部的两侧均固定连接有连接架，且连接架的底部活动连接有滚轮，且滚槽的内腔与滚轮活动连接。

优选的，所述加热管的数量为六个，且六个加热管均匀的分布在壳体内腔的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种扁平漆包线专用全自动分线设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机带动滚筒进行转动，对漆包线进行收卷，在漆包线经过壳体内腔的左侧时，通过抽料泵、分流管、喷头和抽料管的配合，将漆料抽入，并喷至漆包线的表面，当漆包线经过壳体内腔的右侧时，通过加热管对其进行加热，使得漆料快速干燥，收卷的同时，通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行转动，螺纹套带动连接柱进行移动，连接柱带动壳体进行移动，使得收卷前的漆包线可以移动，方便进行分线，工作产生震动时，底座与支撑腿会发生相对运动，从而使得第二弹簧发生形变，支撑腿还会带动连接板进行移动，连接板带动第一弹簧发生形变，从而起到了减震的作用，解决了现有的分线设备不具备喷涂与加热机构，且在工作时由于需要多个电机，会造成设备工作时震动，由于不具备减震机构，使得分线精度低的问题。