[实用新型]有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构

说明书

本实用新型涉及一种有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构，推杆座上固定安装有圆推杆和扁推杆，若干圆推杆沿塑件的中心轴线圆周均布，若干圆推杆的作用点均在塑件斗身的圆弧内表面，若干圆推杆的顶面均与塑件斗身的圆弧内表面贴合；扁推杆的数量与塑件斗尾的数量相等，若干扁推杆与若干斗尾一一对应设置，扁推杆的端面形状与斗尾截面相同。本实用新型在开模时，圆推杆分布于斗身加强筋的两侧，作用点在塑件斗身圆弧内表面，扁推杆其端面形状与斗尾截面相同，作用于各个斗尾端面，推出痕迹留在斗尾端面，不影响外观质量，可以减少圆推杆对塑件的作用力，避免在推杆作用点位置塑件变形和损坏；推杆座用来缩短推杆的长度，提高推杆的刚度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构。

背景技术

电子、机械、化工、医药、塑料等行业中使用的有金属嵌件塑件是应用注塑成型技术制造而成的。有金属嵌件塑件中镶有嵌件刀片，该产品按嵌件刀片直径系列12、15～36，共有12种规格。塑件呈漏斗状，如图1所示，由斗颈11-1、斗身11-2、斗尾11-3等结构组成，材料ABS+GF20，内外表面美观，无飞边接痕等缺陷。嵌件刀片12是薄壁套类金属零件，嵌件与塑件配合有同轴度要求，控制精度在0.04mm。因此，该塑件对模具的要求较高，(1)要适应多规格系列产品的订单需求；(2)模具内嵌件刀片应定位可靠、配合精准；(3)塑件的取出及嵌件刀片的放置要方便、安全；(4)模具实现自动脱模。其中，由于塑件长径比较大，尤其是头颈，长径比达到4，又分布了许多筋板，在成型冷却时，对型芯产生很大的抱紧力，该抱紧力是该塑件脱模的最大阻力，传统的模具用推出机构不能适用于推出该塑件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的模具用推出机构不能适用于推出该塑件的问题，提供一种有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构，包括推杆座，所述推杆座上固定安装有圆推杆和扁推杆，若干所述圆推杆沿塑件的中心轴线圆周均布，若干所述圆推杆的作用点均在塑件斗身的圆弧内表面，若干所述圆推杆的顶面均与塑件斗身的圆弧内表面贴合；所述扁推杆的数量与塑件斗尾的数量相等，若干所述扁推杆与若干斗尾一一对应设置，所述扁推杆的端面形状与斗尾截面相同。

本实用新型的有金属嵌件塑件的注塑模具用推出机构，使用在注射模具中，在开模时，圆推杆分布于斗身加强筋的两侧，作用点在塑件斗身圆弧内表面，若干所述圆推杆的顶面均与塑件斗身的圆弧内表面贴合；扁推杆其端面形状与斗尾截面相同，作用于各个斗尾端面，推出痕迹留在斗尾端面，不影响外观质量，更重要的，可以减少圆推杆对塑件的作用力，避免在推杆作用点位置塑件变形和损坏；扁推杆和圆推杆都固定在推杆座上，推杆座用来缩短推杆的长度，提高推杆的刚度。

进一步的，本实用新型还包括推板和导向板，所述推板上固定安装有推杆固定板，所述推杆座固定安装在推杆固定板上，所述推杆座上固定安装有过渡板，所述导向板固定安装在注塑模具的定模上，所述圆推杆和扁推杆均依次穿设过渡板和导向板。

在开模后，为了便于本实用新型的推出机构复位，本实用新型还包括弹性复位机构，所述弹性复位机构包括复位杆，所述复位杆一端固定安装在推杆固定板上，另一端穿设该注塑模具的动模，所述复位杆外套设有弹性元件，所述弹性元件位于该注塑模具动模与推杆固定板之间。

为了使圆推杆和扁推杆能够较平稳的工作，本实用新型还包括定位块，所述定位块滑动穿设推板和推杆固定板。