[实用新型]一种金属废料压料机

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种金属废料压料机，通过通过第二气缸设置在底板的上表面，两固定装置设置在支撑板的上表面，冲压筒设置在支撑板的上表面通过固定装置固定，推板通过第二伸缩杆穿过第一通孔与压料垫接触，第一气缸设置在顶板的上表面，第一伸缩杆穿过顶板延伸至冲压筒内通过压板对冲压筒内的金属废料进行挤压。该设计解决了通过冲压成型的金属废料在冲压筒内具有一定的张力，若冲压筒固定不牢，顶出机构难以将金属废料从冲压筒内顶出的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种金属废料压料机。

背景技术

金属废料在进行冶炼前为了减少体积，一般需要进行冲压处理，将金属废料压紧。在现有技术中，通常是将金属废料加入到冲压筒内，采用气缸的伸缩杆推动压板延伸到冲压筒内对金属废料进行挤压，挤压完成后取出移送至冶炼炉内加热融化，由于金属废料在冲压筒内压紧后，金属废料与冲压筒的内壁存在一定的张力，通过设置顶出机构将金属废料顶出，若冲压筒固定不牢，顶出机构可能会将冲压筒顶起，而无法顺利地将金属废料顶出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决通过冲压成型的金属废料在冲压筒内具有一定的张力，若冲压筒固定不牢，顶出机构难以将金属废料从冲压筒内顶出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属废料压料机，包括

底板，所述底板的上表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端设有支撑板，所述支撑板的上表面设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有顶板，所述支撑板上贯穿开设有第一通孔，

第一气缸，所述第一气缸上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部设有压板，

第二气缸，所述第二气缸上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部设有推板，

冲压筒，所述冲压筒包括筒体和设置在筒体内的压料垫，所述筒体的底部贯穿开设有第二通孔，

固定装置，

所述第二气缸设置在底板的上表面，两所述固定装置设置在支撑板的上表面，所述冲压筒设置在支撑板的上表面通过固定装置固定，所述推板通过第二伸缩杆穿过第一通孔与压料垫接触，所述第一气缸设置在顶板的上表面，所述第一伸缩杆穿过顶板延伸至冲压筒内通过压板对冲压筒内的金属废料进行挤压。

具体地，所述支撑板的上表面设有两限位块，两所述限位块整体呈“L”形设置。通过设置限位板，可将冲压筒准确的设置在压板的下方，降低了工作人员操作难度，节约时间了成本。

具体地，所述冲压筒的两侧壁设有便于移动的拉环。

具体地，所述固定装置包括

安装座，所述安装座设有安装槽，所述安装座的一侧设有螺纹孔，

钩板，所述钩板整体呈“L”形设置，所述钩板包括连接板和限位板，所述连接板的一端设有一个倒角区，

锁紧杆，

转动轴，

所述安装座在支撑板的上表面固定连接，所述钩板通过转动轴在安装座的安装槽内转动连接，所述冲压筒的两侧与两连接板相接触，所述冲压筒的上端与两限位板相接触，所述锁紧杆穿过螺纹孔与连接板相接触。通过设置固定机构，推板向上顶压料垫时，可有效地防止压紧后的金属废料在冲压筒内的张力过大，推板无法将金属废料顶出，而是将冲压筒顶起。

具体地，所述推板推动压料垫在冲压筒内上升的高度为3～6cm。通过推板向上顶起压料垫上升一定的高度，可消除压紧的金属废料与冲压筒内壁的张力，便于将金属废料取出。

本实用新型的有益效果是：