[实用新型]一种真空镀膜用载台

说明书

本实用新型公开了一种真空镀膜用载台，包括下壳体，所述下壳体的正面设置有金属板，所述金属板一侧设置有把手，所述金属板远离把手的一侧设置有门铰链，所述下壳体正面设置有开口槽，所述下壳体的下表面四端设置有定滑轮组，所述定滑轮组的左侧外环设置有凹槽，所述定滑轮组的内部贯穿设置有中心轴，所述中心轴的两测上表面设置有连接孔，所述连接孔的上端设置有连接轴。本实用新型的一种真空镀膜用载台，采用定滑轮组为移动方式，通过双滑轮运动，方便后期设备的位置调整及使用，其次使用密封硅胶通过矩形槽进行对接，和使用铁块与磁铁的磁吸效果，能体现出更好的吸附作用及减少噪音，保证了设备的稳定性能。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，特别涉及一种真空镀膜用载台。

背景技术

真空镀膜主要是指一类在较高真空度下进行的镀膜的设备，具体包括很多种类，例如真空离子蒸发，磁控溅射，分子束外延，激光派射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和派射两种。

原有真空镀膜用载台在放置真空镀膜机时，真空镀膜用载台很多采用与地面直接固定放置，且没有移动工具，不方便移动机体，并且现在设备会有很多连接线，连接线在载台下面随意放置，导致连接线混乱，若镀膜设备出现故障，不利于镀膜设备的管理和维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空镀膜用载台，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空镀膜用载台，包括下壳体，所述下壳体的正面设置有金属板，所述金属板一侧设置有把手，所述金属板远离把手的一侧设置有门铰链，所述下壳体正面设置有开口槽，所述下壳体的下表面四端设置有定滑轮组，所述定滑轮组的左侧外环设置有凹槽，所述定滑轮组的内部贯穿设置有中心轴，所述中心轴的两测上表面设置有连接孔，所述连接孔的上端设置有连接轴，所述连接轴的左侧贯穿处设置有螺栓，所述螺栓的背面设置有铰接孔，所述下壳体的上表面设置有上壳体，所述上壳体的正面设置有操作显示屏，所述上壳体的内部设置有真空仓，所述上壳体上表面前端设置有磁铁，所述真空仓的上表面设置有真空雾化盖，所述真空雾化盖的上端中心处设置有铁块，所述真空雾化盖的内部设置有玻璃观察区，所述真空雾化盖的两测设置有密封硅胶，所述真空仓的上表面两侧设置有矩形槽，所述真空仓与真空雾化盖之间的夹缝设置有第一门轴，所述第一门轴的一侧设置有第二门轴。

优选的，所述金属板的外表宽度尺寸与开口槽的内表宽度尺寸相匹配，所述把手镶嵌在金属板，所述把手通过门铰链与开口槽合页连接。

优选的，所述四个定滑轮组在下壳体下表面对称分布，所述连接轴的外径尺寸与连接孔的内径尺寸相匹配，所述连接轴通过与连接孔固定连接。

优选的，所述铰接孔内径尺寸与螺栓的内径尺寸形同，所述螺栓的内径尺寸与凹槽的内径尺寸相同，所述螺栓通过铰接孔与凹槽插接。

优选的，所述密封硅胶的外表宽度与矩形槽的内表宽度相匹配，所述密封硅胶与矩形槽卡接，所述铁块与磁铁磁吸连接。

优选的，所述第一门轴的内径尺寸与第二门轴的外径尺寸相匹配，所述第一门轴与第二门轴进行套接，所述真空雾化盖通过第一门轴与上壳体转动连接，所述上壳体通过第二门轴与真空雾化盖转动连接，所述真空雾化盖内镶嵌玻璃观察区等距分布，数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该真空镀膜用载台，通过使用定滑轮组为移动方式，方便后期采用定滑轮组为移动方式，通过双滑轮运动，方便后期设备的位置调整及使用，其次使用密封硅胶通过矩形槽进行对接，和使用铁块与磁铁的磁吸效果，能体现出更好的吸附作用及减少噪音，保证了设备的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型一种真空镀膜用载台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种真空镀膜用载台的定滑轮组结构示意图；