[实用新型]一种UV固化机

说明书

本实用新型公开了一种UV固化机，其包括机架、设置于机架上的UV固化机本体，所述机架上安装有固化平台，所述固化平台的两端端部安装有转轴，环绕固化平台两端端部的转轴设置传送皮带，所述转轴上设置有用于防止传送皮带跑偏的环形槽，所述传送皮带的底部设置有用于与环形槽相配合的导条，所述UV固化机本体设置于传送皮带的上方，所述UV固化机本体的两侧分别设置进料口、出料口，所述UV固化机本体内部设置有UV LED面光源，所述UV LED面光源面对传送皮带设置。本实用新型提出的UV固化机，避免了出现传送皮带随转轴运行发生跑偏打滑的现象，同时采用UV LED面光源进行照射固化，减少了固化时间，提高固化效率，节约了能耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于固化机领域，具体地说涉及一种UV固化机。

背景技术

UV固化机，UV就是紫外线的英文简称，UV固化原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。UV固化机应用广泛，适用于微型扬声器、电声行业、扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合、IC保护密封、集成电路芯片、玻璃板晶片、引线粘接、裸片密封、电子材料组装、UV固化胶粘接、表面涂覆、以及包封材料、光学胶粘接、补强用胶粘剂等UV光固化。

现有UV固化机中常使用传统灯管对待贴合产品进行照射固化，特点是固化速度慢、容易发热、发热量较大、费电耗能、寿命较短，需要经常更换，使用起来及其不便利，另外，现有UV固化机中传送皮带经常随着转轴的运行而发生跑偏、打滑现象，影响正常的固化生产。

因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种UV固化机，避免了出现传送皮带随转轴运行发生跑偏打滑的现象，同时采用UV LED面光源进行照射固化，减少了固化时间，节约了能耗。

为了实现上述目的，提供如下技术方案：

一种UV固化机，包括机架、设置于机架上的UV固化机本体，所述机架上安装有固化平台，所述固化平台的两端端部安装有转轴，环绕固化平台两端端部的转轴设置传送皮带，所述转轴上设置有用于防止传送皮带跑偏的环形槽，所述传送皮带的底部设置有用于与环形槽相配合的导条，所述UV固化机本体设置于传送皮带的上方，所述UV固化机本体的两侧分别设置进料口、出料口，所述UV固化机本体内部设置有UV LED面光源，所述UV LED面光源面对传送皮带设置。

优选的，所述转轴为两侧有锥度的实心轴。

优选的，所述转轴外表面设置有用于增大传送皮带与转轴之间的相对摩擦力避免传送皮带打滑的粗糙面。

优选的，所述环形槽设置于转轴的轴向中心处。

另一较佳的是，所述环形槽设置两个，两个环形槽并列设置于转轴上。

进一步地，还包括用于驱动转轴旋转的驱动电机，所述驱动电机固定设置于机架的侧端部，所述驱动电机与转轴动力连接。

进一步地，所述固化机本体的顶部设置排风口。

进一步地，所述UV固化机本体内部设置有排风机，所述排风机相对于排风口设置且固定于UV LED面光源的顶部。

进一步地，还包括控制器，所述控制器设置于UV固化机本体上，所述控制器分别与驱动电机、排风机、UV LED面光源控制连接。

优选的，所述机架上设置有操作台，所述操作台设置两个，两操作台分别设置于固化平台的两端，两操作台均与固化平台处于同一平面上。

有益效果

本实用新型提出的UV固化机，避免了出现传送皮带随转轴运行发生跑偏打滑的现象，同时采用UV LED面光源进行照射固化，减少了固化时间，提高固化效率，节约了能耗，降低了生产成本。