[实用新型]装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体

说明书

本实用新型公开了一种装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体，包括由模板拼合而成的结构体模壳，结构体模壳内形成结构体浇筑腔，在结构体浇筑腔内固定设有结构筋，模板包括预制水泥纤维板，安装在水泥纤维板板上表面至少一条的钢板构件，每个钢板构件上表面沿长度方向均布焊接有数个钢筋支撑构件，钢筋支撑构件上设有用于放置横向或纵向钢筋的预制孔或槽；预制孔或槽内放置有下部钢筋，下部钢筋通过焊接连接钢筋支撑构件；在下部钢筋上间隔焊接有上部钢筋，结构体浇筑腔内设置的结构筋与下部钢筋或下部钢筋连接；相邻的模板在结构体浇筑腔内通过C型钢龙骨连接。本实用新型具有结构简单、便于加工、提高施工效率，刚性好等优点。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体。

背景技术

目前，建筑业仍大量使用的传统散拼木模板，不仅好用大量的木材资源，而且安装和拆除费时费力，周转利用多次后变为建筑垃圾。随着建筑产业现代化的推广，装配式技术的运用越来越广，设有构件在建筑中的比例逐渐提高，目前，市场正在大力推行装配式建筑，其由设有部件在工地进行装配而成的建筑，装配式建筑具有施工速度快，施工绿色环保，节约劳动力等优点；但装配式建筑在安装的过程中存在需要大型起重机械、建筑节点多，无法长距离运输等缺点。

一种新技术——免拆模板技术应运而生，因其具有支护简单，简化施工工艺，无需拆模和抹灰，需要周转的材料少，节省模板支架，施工周期大大缩短，建筑垃圾少，良好的保温性能等优点，推动整个建筑行业工业化建筑技术的发展。但现有技术中的免拆模板大多为采用纤维水泥平板或硅钙板作为免拆模板，在现场装配楼板或梁、柱时仅用角钢进行连接，免拆模板与角钢之间采用绑扎的方式进行固定，不仅费时费力而且安装不牢固，影响施工质量。

现有技术中还公开有在免拆模板的一个固定骨架作为加强肋，然后再骨架上绑扎或者焊接横向钢筋或者纵向钢筋，根据实际调研该种方式能够提高免拆模板的承载强度；但是铺设钢筋的施工效率较慢；采用绑扎的方式存在钢筋不稳定的情况。

因此在建设免拆模结构体模壳时，对于免拆模板如何做到既能在施工现场实现快速安装、进一步加快施工进度、解决模板的刚度变形问题，加大应用范围，安装更为简单、牢固的同时又能保证施工安全是本案所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于加工、采用工厂预制现场装配施工，提高施工效率的装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体。

本实用新型是这样实现的，一种装配式免拆模结构体模壳，包括由模板拼合而成的结构体模壳，所述结构体模壳内形成结构体浇筑腔，在结构体浇筑腔内固定设有结构筋，其特征在于：所述模板包括预制水泥纤维板板、通过紧固件安装在水泥纤维板板上表面至少一条的钢板构件，所述钢板构件上表面沿长度方向均布焊接有数个钢筋支撑构件，所述钢筋支撑构件上设有用于放置横向或纵向钢筋的预制孔或槽，预制孔或槽的中心在一条直线上；所述预制孔或槽内放置有下部钢筋，下部钢筋通过焊接连接钢筋支撑构件；在下部钢筋上间隔焊接有上部钢筋，结构体浇筑腔内设置的结构筋与上述下部钢筋或下部钢筋绑扎或者焊接连接，相邻的模板在结构体浇筑腔内通过C型钢龙骨连接。

上述技术方案优选的，所述钢筋支撑构件采用圆环结构，圆环结构的钢筋支撑构件底部焊接在钢板构件上表面。

上述技术方案优选的，所述圆环结构的钢筋支撑构件的下端设有焊接底座，所述焊接底座焊接在所述钢板构件上。

上述技术方案优选的，所述焊接底座的截面形成为平面型、“几”字型或T型。

上述技术方案优选的，所述钢筋支撑构件采用T型结构或L型，在T型结构或L型钢筋支撑构件的竖直主筋板上设有预制孔或槽，T型结构或L型钢筋支撑构件的下部水平翼缘板焊接在所述钢板构件上。