[实用新型]一种金属熔炼余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种金属熔炼余热回收装置，括炉口、余热回收箱和弯管，所述炉口的顶端铰接安装有炉盖，所述炉盖上焊接有绝缘提手，所述余热回收箱设有进烟口和出烟口，所述余热回收箱的正面插入有过滤板，所述过滤板上固定安装有把手，所述余热回收箱分别设有进水口和出水口，所述余热回收箱的底端插入有冷凝管。本实用新型通过设置有弯管、出水口、进水口、出烟口、竖板、过滤板和开孔，装置内部的弯管吸收高温烟雾的热能，将进水口进入的冷水加热，余热回收箱的内部的竖板让高温烟雾不能直接从出烟口出去，停留时间延长，加热效果更好，其通过滤板内部的过滤芯过滤，减少直接排放。

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种金属熔炼余热回收装置。

背景技术

包括再生铝等熔化的熔炼炉生产运行时，会有一定的外扩散热量，对其外扩散热量进行有效回收利用，有利于节约能源，降低生产成本，提高经济效益，且不可改善环境,改善生产环境等。因此，设计具有更好更高热回收利用效率的熔炼炉是本领域技术人员的改进目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属熔炼余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熔炼炉加工的过程中会产生大量的热能，这些热能回收利用效率低或被浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括炉口（1）、余热回收箱（4）和弯管（11），所述炉口（1）的顶端铰接安装有炉盖（2），所述炉盖（2）上焊接有绝缘提手，所述余热回收箱（4）的左侧和右侧分别开设有进烟口（7）和出烟口（9），所述余热回收箱（4）的正面插入有过滤板（8），所述过滤板（8）上固定安装有把手（10），所述余热回收箱（4）的顶端的左侧和右侧分别开设有进水口（5）和出水口（6），所述余热回收箱（4）的底端插入有冷凝管（18），所述炉口（1）的右侧插入有一号管道（3），所述一号管道（3）的内壁填充有玻璃棉（12），所述弯管（11）的材质具有吸热性，所述余热回收箱（4）的内部交错固定安装有竖板（21），所述竖板（21）相互配合，所述过滤板（8）左侧的两端皆铰接安装有支杆（15），所述支杆（15）的右侧皆固定安装有弹簧（14），所述支杆（15）的右端皆固定安装有压块（17）。

所述过滤板（8）的内部开设有开孔（13），所述开孔（13）的左侧放置有过滤芯（16）。

所述冷凝管（18）的一侧固定安装有阀门（19），所述余热回收箱（4）的内部固定安装有弯管（11），所述余热回收箱（4）的底部固定安装有导板（20），所述导板（20）从两边到中间的地势是由高到底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有弯管、出水口、进水口、出烟口、竖板、过滤板和开孔，装置内部的弯管吸收高温烟雾的热能，将热能传导给内部的水，将进水口进入的冷水变成热水从出水口传出，余热回收箱的内部的竖板让高温烟雾不能直接从出烟口出去，停留时间延长，加热效果更好，当高温烟雾穿过竖板到达过滤板，会被过滤板内部的过滤芯过滤，过滤芯将有毒的气体吸附过滤，然后从过滤板上的开孔排除，减少直接排放，减少对空气的污染，节能减排，绿色环保。

2、通过设置有支杆、过滤芯、弹簧和压块，拉起支杆，将过滤芯取下，将过滤板用水清洗，擦干，拿出新的过滤芯，拉起支杆，弹簧会被拉紧，将过滤芯的一侧放入进去，松开手，弹簧反弹，支杆上的压块将过滤芯压住，底部同样操作，将过滤芯压在过滤板上，在插入到余热回收箱内部，能够方便工作人员对过滤网安装和拆卸清洗，过滤有毒的烟雾，减少有毒气体排放到空气中。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型的过滤板剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的结构放大示意图。