[实用新型]一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备有效
申请号: | 202021057230.9 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN212917509U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 叶飞文;李杰 | 申请(专利权)人: | 盐城市龙万机械有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 李小波 |
地址: | 224005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 机器人 零部件 砂型 铸造 配砂用混砂 设备 | ||
本实用新型涉及工业机器人部件生产应用技术领域,且公开了一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,包括外壳体,所述外壳体的底部固定连接有数量为四个的支座,所述外壳体的左侧外壁上固定连接有机座,所述机座的内侧固定安装有振动电机,所述外壳体的底壁上固定连接有外出料管,所述外壳体的内侧壁上固定连接有数量为四个的限位架,所述外壳体的内侧活动连接有内壳体,所述内壳体的底壁上固定连接有上固定座。该工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,其结构精简且便于对砂料进行高效振动混合,同时操作过程十分便捷,从而有效的解决了混砂设备因结构复杂而难以推广,且混砂效率较为一般的问题。
技术领域
本实用新型涉及工业机器人部件生产应用技术领域,具体为一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备。
背景技术
工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能,而工业机器人组装需要不同功能的零部件,而部分零部件通过砂型铸造进行成型。
采用砂型铸造的工业机器人零部件在现如今应用已经十分广泛了,而在进行砂型铸造的过程中需要将旧砂、新砂、辅料和型砂黏结剂混合均匀,但是现有混砂设备由于体积较大,因其结构较为复杂而难以推广,同时在对砂料进行混合的过程中效率较为一般,故而提出一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,具备结构精简且混砂效率高等优点,解决了混砂设备因结构复杂而难以推广,且混砂效率较为一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构精简且混砂效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,包括外壳体,所述外壳体的底部固定连接有数量为四个的支座,所述外壳体的左侧外壁上固定连接有机座,所述机座的内侧固定安装有振动电机,所述外壳体的底壁上固定连接有外出料管,所述外壳体的内侧壁上固定连接有数量为四个的限位架,所述外壳体的内侧活动连接有内壳体,所述内壳体的底壁上固定连接有上固定座,所述外壳体的内底壁上固定连接有下固定座,所述上固定座和下固定座之间固定连接有振动弹簧,所述内壳体的外壁上固定连接有数量为四个的限位板,所述内壳体的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有入料管,所述顶盖的内侧固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述内壳体的底壁上固定连接有内出料管,所述内出料管的内侧卡接有挡盖。
优选的,所述外壳体为外形呈圆柱体的内中空壳体,且四个所述支座呈X状均匀分布于外壳体的底部。
优选的,所述外壳体与外出料管为焊接一体结构,所述内壳体的外形呈圆柱体,其内壁上均匀覆盖有隔离层。
优选的,所述上固定座和下固定座的数量均为四个且呈十字形均匀分布于内壳体的底部。
优选的,四个所述限位板的外表面均与四个限位架的内侧滑动连接,所述搅拌电机位于顶盖的中心处。
优选的,所述搅拌轴为中轴和搅拌叶组成,且该搅拌轴位于内壳体的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,具备以下有益效果:
1、该工业机器人零部件砂型铸造配砂用混砂设备,通过砂料由入料管处进入内壳体的内部,此时启动振动电机和搅拌电机,振动电机的输出端与内壳体的左侧壁对接使其进行振动,而搅拌电机带动搅拌轴转动对砂料进行均匀混合,从而使得砂料进行高效振动混合,达到了混砂效率高的效果,通过该混砂设备整体结构精简且便于对砂料进行高效混合,同时操作过程十分便捷,能够使该混砂设备实用性好,便于推广使用。
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