[实用新型]一种防划伤的液晶显示结构

说明书

本实用新型公开了一种防划伤的液晶显示结构，具有显示区和显示区外围的非显示区，所述液晶显示结构包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，其中所述阵列基板包括衬底基板、设置在衬底基板上且形成在显示区内的薄膜晶体管总成，以及依次设置在衬底基板上且形成在显示区外的绝缘层和驱动电路板，所述驱动电路板与显示区之间间隔设置，所述驱动电路板与显示区之间还设有一金属防护层，所述金属防护层形成在绝缘层的上表面并密封所述绝缘层设置，由于金属防护层的抗划伤能力大于绝缘层，从而有效保护非显示区的表层防止水汽侵入，保护内层的金属信号线，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，更具体地涉及一种防划伤的液晶显示结构。

背景技术

通常液晶显示装置包括中间显示区和外围的非显示区，液晶显示装置在后制程裁切工艺后，非显示区暴露在外，在气泡测试和驱动电路板、软性线路板绑定、以及涂UV保护胶的过程中很容易导致非显示区表层的绝缘层划伤，划伤后会导致水汽侵入，进而腐蚀金属信号线，形成线性不良（或进行性不良）等品质问题，导致产品不良率提高，增加了产品开发成本。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防划伤的液晶显示结构，通过在非显示区的绝缘层上设置金属防护层，提高非显示区抗划伤能力。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种防划伤的液晶显示结构，具有显示区和显示区外围的非显示区，所述液晶显示结构包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，其中所述阵列基板包括衬底基板、设置在衬底基板上且形成在显示区内的薄膜晶体管总成，以及依次设置在衬底基板上且形成在显示区外的绝缘层和驱动电路板，所述驱动电路板与显示区之间间隔设置，所述驱动电路板与显示区之间还设有一金属防护层，所述金属防护层形成在绝缘层的上表面并密封所述绝缘层设置。

优选地，所述金属防护层与薄膜晶体管总成中的公共电极采用同一材质同时形成。

优选地，所述阵列基板和彩膜基板通过封框胶密封，所述封框胶内为显示区，所述封框胶外为非显示区，所述金属防护层延伸至封框胶内设置。

优选地，所述阵列基板与彩膜基板之间还设置有隔垫物，所述彩膜基板上形成有彩色树脂和黑矩阵，所述彩色树脂与所述阵列基板上的像素电极对应，所述黑矩阵与所述阵列基板上除像素电极之外的区域相对应，所述彩膜基板上形成有隔垫物，所述阵列基板上形成凸起物，所述隔垫物与凸起物对应相接触。

优选地，所述阵列基板的上端还依次覆盖有绝缘层和PI膜层，所述PI膜层和绝缘层在凸起物对应的位置内凹设置，所述凸起物被容纳在内凹的位置并凸起于PI膜层设置。

优选地，所述隔垫物与凸起物在液晶显示结构的平面方向为狭长状，且隔垫物与凸起物的狭长延伸方向相互垂直。

优选地，所述凸起物的上端延伸出PI层后沿着PI层朝外延伸设置。

本实用新型具有以下优点：

1、通过将驱动电路板与显示区之间还设有一金属防护层，所述金属防护层形成在绝缘层的上表面，由于金属防护层的抗划伤能力大于绝缘层，从而有效保护非显示区的表层防止水汽侵入，保护内层的金属信号线，提高产品品质；

2、通过将所述金属防护层与薄膜晶体管总成中的公共电极采用同一材质同时形成，工艺简单、易制作。

附图说明

图1为本实用新型中一种防划伤的液晶显示结构的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。