[实用新型]一种电机定子绕组、电机定子及电机

说明书

本实用新型提供一种电机定子绕组，包括至少一个线圈组一，设于定子铁芯的径向相邻两层；至少一个线圈组二，设于定子铁芯的径向相邻两层；线圈组三，线圈组三设于定子铁芯的径向内侧第一层或外侧第一层；线圈组四，线圈组四设于定子铁芯内线圈组三径向相反的第一层；其中，线圈组一的叠绕旋转方向与线圈组二的叠绕旋转方向相反。本实用新型的有益效果是采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种电机定子绕组、电机定子及电机。

背景技术

定子绕组包括多个发卡线圈，将多个发卡线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的单相绕组或多相绕组，现有技术中使用的发卡线圈的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路及中性点；现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的焊接端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种电机定子绕组，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电机定子绕组，包括，

至少一个线圈组一，设于定子铁芯的径向相邻两层；

至少一个线圈组二，设于定子铁芯的径向相邻两层；

线圈组三，线圈组三设于定子铁芯的径向内侧第一层或外侧第一层；

线圈组四，线圈组四设于定子铁芯内线圈组三径向相反的第一层；

其中，线圈组一的叠绕旋转方向与线圈组二的叠绕旋转方向相反。

进一步的，线圈组一与线圈组二均包括多个导体或多个导体组，多个导体或多个导体组均沿着定子铁芯的周向依次排布，线圈组一的多个导体或多个导体组的叠绕旋转方向与线圈组二的多个导体或多个导体组的叠绕旋转方向相反；

其中，导体组包括导体一和导体二，导体一围设于导体二外部。

进一步的，导体、导体一与导体二均包括导体主体、焊接端部一和焊接端部二，焊接端部一与焊接端部二均与导体主体连接，且焊接端部一与焊接端部二沿定子铁芯的周向延伸，焊接端部一与焊接端部二的延伸方向为相对方向延伸或相背方向延伸；其中，

导体主体包括插线端部、槽内部一和槽内部二，槽内部一的一端与槽内部二的一端均与插线端部连接，槽内部一与槽内部二分别设于定子铁芯的径向相邻两层，槽内部一与槽内部二之间的跨距为整节距或长节距或短节距。

进一步的，线圈组一的导体或导体组的焊接端部一与线圈组二的导体或导体组的焊接端部一的延伸方向相反；相焊接的两个焊接端部一与焊接端部二的延伸跨距之和为整节距；

在叠绕旋转时，线圈组一的插线端部与线圈组二的插线端部的旋转方向相反。

进一步的，导体的槽内部一与槽内部二之间的跨距为整距；

导体一的槽内部一与槽内部二的之间的跨距为长节距，导体二的槽内部一与槽内部二的之间的跨距为短节距；或，导体一的槽内部一与槽内部二的之间的跨距为短节距，导体二的槽内部一与槽内部二的之间的跨距为长节距。