[实用新型]一种散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置

说明书

本实用新型公开了一种散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置，包括三角架体，所述三角架体的内部靠近下端两侧的位置均开设有长槽，两个所述长槽的内部滑动连接有矩形盒，且矩形盒的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有长条，所述长条滑动在长槽的内部，所述三角架体的一侧空槽的内部靠近前后端的位置均开设有圆孔，且圆孔的数量为若干，若干所述圆孔两两为一组，且其呈前后对称，靠近前端所述圆孔的内部贯穿连接有凸形圆块，且凸形圆块贯穿孔洞与螺帽相连接。本实用新型通过改进设计，结构稳定，四面通风，可加速钕铁硼本体涂料的晾晒，且方便对多个钕铁硼本体进行涂料，操作简便；还可在喷涂过程中减少地面脏乱，保持地面的整洁。

技术领域

本实用新型涉及散热风扇制造技术领域，尤其是涉及一种散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置。

背景技术

在散热风扇行业里，使用电泳法表面处理的粘结钕铁硼磁铁，钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，具有涂层均匀平整光滑等特点，能满足一般的硬度、耐腐蚀性、耐冲击性、强振动等功能要求，钕铁硼在使用前也需对其表面涂上特定的材料，以便对其本身的保护，延长使用寿命。

在对散热风扇的制造过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.一般的钕铁硼表面涂料时没有特定台面，涂料、晾晒均不方便，且涂料效率低，费时费力；2.一般钕铁硼表面的涂料均为液体状，在钕铁硼表面涂料的过程，会有多余的涂料洒出，造成地面的脏乱。

为此，提出一种改进设计的散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种改进设计的散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置，使该装置结构稳定，四面通风，可加速钕铁硼本体涂料的晾晒，且方便对多个钕铁硼本体进行涂料，操作简便，省时省力，可在喷涂过程中减少地面的脏乱，保持地面的整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种散热风扇用粘结钕铁硼表面喷涂加工装置，包括三角架体，所述三角架体的内部靠近下端两侧的位置均开设有长槽，两个所述长槽的内部滑动连接有矩形盒，且矩形盒的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有长条，所述长条滑动在长槽的内部，所述三角架体的一侧空槽的内部靠近前后端的位置均开设有圆孔，且圆孔的数量为若干，若干所述圆孔两两为一组，且其呈前后对称，靠近前端所述圆孔的内部贯穿连接有凸形圆块，且凸形圆块贯穿孔洞与螺帽相连接，所述凸形圆块的两侧外表面均固定连接有弧形块，且弧形块的上端外表面靠近中间的位置均开设有限定孔，两个所述限定孔的内部固定连接有第一半圆板，且第一半圆板的前端外表面开设有半槽口，所述第一半圆板的下端外表面靠近半槽口两侧的位置均固定安装有限定柱，两个所述限定柱贯穿限定孔，且其螺纹连接有螺帽，所述第一半圆板的下端外表面靠近后端两侧的位置均开设有滑槽，靠近后端所述圆孔的内部贯穿连接有第二半圆板，且第二半圆板的后端固定连接有圆筒，所述第二半圆板的上端外表面靠近前端两侧的位置均固定安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第一半圆板与第二半圆板的外表面靠近中间的位置均固定连接套环。

其工作过程为：先将钕铁硼本体的内部贯穿在第一半圆板的外表面，第一半圆板占据钕铁硼本体的二分之一，接着向前推动第二半圆板，第二半圆板贯穿至钕铁硼本体的内部，且第二半圆板上端的滑块对准第一半圆板下端的滑槽，滑块滑入滑槽的内部，根据钕铁硼本体的宽度滑动第二半圆板，直至第一半圆板和第二半圆板的套环抵住钕铁硼本体的两侧，钕铁硼本体限定住，用相同的方式将其余几个钕铁硼本体限定住，若干钕铁硼本体由上至下呈斜面放置在三角架体上，喷涂时，将三角架体的一侧外表面靠着墙面，再用滚刷由上至下依次滚动，钕铁硼本体也随之滚动，涂料均匀喷涂在钕铁硼本体的外表面，喷涂完毕之后可放置在三角架体上晾干，该三角架体四面通风，可加速钕铁硼本体涂料的晾晒，且方便对多个钕铁硼本体进行涂料，操作简便，省时省力，另外在给钕铁硼本体进行滚刷涂料时产生多余的涂料会落入矩形盒中，可减少地面的脏乱，保持涂料时地面的整洁。