[实用新型]一种金属浇铸靶材加工用倒边机

说明书

本实用新型涉及金属浇铸靶材技术领域，且公开了一种金属浇铸靶材加工用倒边机，包括底板，所述底板的上表面固定有支撑台，所述支撑台的上表面开设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽的内部滑动连接有齿圈，所述支撑台的左侧面和右侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑台的一端固定连接有连接板，两个所述连接板的外表面均固定连接有齿条，两个齿条与关于齿圈的圆形对称分布，所述齿圈的内部设置有两个齿轮，所述齿轮与对应的所述齿条相啮合。该金属浇铸靶材加工用倒边机，通过拉动握把的方式，控制两个倒边刀具与物料之间的距离，使物料的两个角能够同时的进行倒角加工，操作简单，使用方便，方便控制，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸靶材技术领域，具体为一种金属浇铸靶材加工用倒边机。

背景技术

金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。有金属类、合金类、氧化物类等等，液晶面板用溅射靶材,比如平面的铝靶、钼靶、铜靶等,生产过程都有绑定这道工序,即把靶材焊接在铜背板上,焊料为铟,铜背板可以重复使用。绑定这道工序常规方法是,首先把靶材和铜背板加热,然后用超声波把靶材和铜背板的焊接表面涂铟(金属化)。

金属浇铸靶材加工时，部分金属浇铸靶材需要对其棱角进行倒边加工，现有的倒边加工，往往为工作人员手持电机，电机带动倒边刀具旋转，对金属浇铸靶材的棱角逐个打磨处理，从而达到倒边加工的效果，但是该方式，需要逐个倒边，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属浇铸靶材加工用倒边机，具备工作效率高的优点，解决了工作人员手持电机，电机带动倒边刀具旋转，对金属浇铸靶材的棱角逐个打磨处理，从而达到倒边加工的效果，但是该方式，需要逐个倒边，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属浇铸靶材加工用倒边机，包括底板，所述底板的上表面固定有支撑台，所述支撑台的上表面开设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽的内部滑动连接有齿圈，所述支撑台的左侧面和右侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑台的一端固定连接有连接板，两个所述连接板的外表面均固定连接有齿条，所述齿圈的内部设置有两个齿轮，所述齿轮与对应的所述齿条相啮合，两个所述齿轮均与所述齿圈相啮合，所述齿条远离所述连接板的一端固定连接有C字形的安装架，两个所述安装架的内部底壁上均固定连有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有倒边刀具，所述底板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有内部中空的安装块，所述安装块的内部右侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹转杆，所述第一螺纹转杆的右端固定连接有第二螺纹转杆，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆的外表面均螺纹连接螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均固定连接有夹板。

优选的，所述底板的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。

优选的，所述齿圈的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面设置有防滑套。

优选的，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆为一体式结构，且螺纹方向相反。

优选的，所述第二螺纹转杆远离所述第一螺纹转杆的一端贯穿并延伸至所述安装块的外侧，且固定连接有转环，所述转环的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑台的外表面固定连接有两个斜板，所述齿轮通过轴承活动安装在所述斜板的外表面。

优选的，所述安装块的内部侧壁之间固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属浇铸靶材加工用倒边机，具备以下有益效果：