[实用新型]一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统

权利要求书

1.一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：包括原料输送机构、配料机构、磨粉机构、捏合造粒机构、炭化机构、活化机构、成品包装机构，所述原料输送机构的出料处与配料机构的进料处连接，所述配料机构的出料处与磨粉机构的进料处连接，所述磨粉机构的出料处与捏合造粒机构的进料处连接，所述捏合造粒机构的出料处与炭化机构的进料处连接，所述炭化机构的出料处与活化机构的进料处连接，所述活化机构的出料处与成品包装机构的进料处连接。

2.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述原料输送机构包括桥式抓斗机、受煤斗、惯性振动给煤机和齿辊破碎机，所述受煤斗的出料口位于惯性振动给煤机的进料口正上方，所述惯性振动给煤机的出料口位于齿辊破碎机的进料口正上方，所述齿辊破碎机的出料口与所述配料机构的进料处连接。

3.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述配料机构包括原料筒仓、配料称重给煤机、第一带式称重机、斗式提升机和第二带式称重机，所述原料筒仓和配料称重给煤机均设有多个，且一一对应布置，所述配料称重给煤机的进料口正对原料筒仓的出料口布置，所述第一带式称重机位于配料称重给煤机下方，且贯穿多个配料称重给煤机，所述斗式提升机设置在第一带式称重机的一端部，且斗式提升机上料斗位于第一带式称重机正下方，所述第二带式称重机位于斗式提升机的上部，且与第一带式称重机平行布置，所述第二带式称重机的出料端与所述磨粉机构的进料处连接。

4.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述磨粉机构包括配料仓、磨粉称重给煤机、立辊式磨煤机、细粉分离器和缓存粉仓，所述配料仓、磨粉称重给煤机、立辊式磨煤机由上至下依次布置，所述立辊式磨煤机的出料口与所述细粉分离器的进料口连接，所述细粉分离器的出料口位于缓存粉仓的进料口正上方，所述缓存粉仓的出料口与捏合造粒机构的进料处连接。

5.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述捏合造粒机构包括称重料仓、捏合机、双螺旋输送机和造粒机，所述称重料仓的出料口位于捏合机的进料口正上方，所述捏合机的出料口位于双螺旋输送机的进料端正上方，所述双螺旋输送机的出料端位于造粒机的进料口正上方，所述造粒机的出料口与炭化机构的进料处连接。

6.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述炭化机构包括第三带式输送机、干燥机、炭化上料缓存仓、炭化炉和炭化滚筒冷却器，所述第三带式输送机的进料端与捏合造粒机构的出料处连接，所述第三带式输送机的出料端与干燥机的进料口连接，所述干燥机的出料口位于炭化上料缓存仓的进料口正上方，所述炭化上料缓存仓的出料口位于炭化炉的进料口正上方，所述炭化炉的出料口与所述炭化滚筒冷却器的进料口连接，所述炭化滚筒冷却器的出料口与活化机构的进料处连接。

7.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述活化机构包括第四带式输送机、活化上料斗式提升机、活化炉和活化滚筒冷却器，所述第四带式输送机的进料端与炭化机构的出料处连接，所述第四带式输送机的出料端位于活化上料斗式提升机的下部，且与活化上料斗式提升机的料斗进口相对应，所述活化上料斗式提升机的上部出料端与活化炉的进料口连接，所述活化炉的出料口与所述活化滚筒冷却器的进料口连接，所述活化滚筒冷却器的出料口与成品包装机构的进料处连接。

8.如权利要求1所述的一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统，其特征在于：所述成品包装机构包括第五带式输送机、成品斗式提升机、成品料仓和包装机，所述第五带式输送机的进料端与活化机构的出料处连接，所述第五带式输送机的出料端位于成品斗式提升机的下部，且与成品斗式提升机的料斗进口相对应，所述成品斗式提升机的上部出料端与成品料仓的进料口连接，所述成品料仓的底部出料口与包装机的进料口连接。