[实用新型]一种液化石油气钢瓶表面喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种液化石油气钢瓶表面喷漆装置，涉及液化石油气钢瓶技术领域，包括喷漆柜，油漆箱的顶部安装有进料管，油漆箱的背面安装有喷漆泵，喷漆泵的两侧连通有喷漆管，喷漆管远离喷漆泵的一侧安装有移动块，移动块远离喷漆管的一侧固定安装有喷漆头，移动块的内部套接有螺纹杆，螺纹杆顶部的外部套接有从动环，喷漆柜的顶部固定安装有轴承，轴承的内部套接有转杆，转杆的顶部固定安装有电机，转杆的外部套接有主动环，转杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有挂钩。该液化石油气钢瓶表面喷漆装置，具备自动对液化石油气钢瓶进行喷漆工作和对液化石油气钢瓶表面喷漆均匀的优点，解决了需要手动转动施工和喷漆不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及液化石油气钢瓶技术领域，具体为一种液化石油气钢瓶表面喷漆装置。

背景技术

液化石油气钢瓶是盛装易燃易爆化学品的压力容器，广泛应用在城乡居民生活中和城镇的大排档、小饭店和小餐馆内，液化石油气钢瓶的生产质量无疑对人民群众的生命财产安全起到至关重要的作用。液化石油气钢瓶外表面的喷漆质量决定了液化石油气钢瓶的生产质量，如果液化石油气钢瓶外表面的喷漆质量不良，液化石油气钢瓶瓶体容易腐蚀，引起液化石油气泄漏，甚至会发生火灾或爆炸等事故。

在多数液化石油气钢瓶的制造企业，液化石油气钢瓶外表面的喷漆通过手工转动施工，费时费力，生产效率低，加工质量的稳定性差，液化石油气钢瓶外表面的喷漆质量取决于焊接工人的技术水平，而且操作人员在喷漆时，操作人员需要频繁地更换喷枪的位置，使得操作人员的劳动强度增大，而且操作人员不能保证液化石油气钢瓶的每个面喷漆都能一致，由于人工的误差，也造成了喷漆不均匀的问题，如果喷漆不均匀，还需操作人员进行二次喷漆，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液化石油气钢瓶表面喷漆装置，具备自动对液化石油气钢瓶进行喷漆工作和对液化石油气钢瓶表面喷漆均匀的优点，解决了需要手动转动施工和喷漆不均匀的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种液化石油气钢瓶表面喷漆装置，包括喷漆柜，所述喷漆柜的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有进料管，所述油漆箱的背面固定安装有喷漆泵，所述喷漆泵的两侧连通有喷漆管，所述喷漆管远离喷漆泵的一侧固定安装有移动块，所述移动块远离喷漆管的一侧固定安装有喷漆头，所述移动块的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的外部套接有从动环，所述喷漆柜的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内部套接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有电机，所述转杆的外部套接有主动环，所述转杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有挂钩。

进一步的，所述喷漆柜顶部的两端设置有固定架，且喷漆管套接在固定架的内部，所述喷漆柜的正面设置有开关门，开关门的正面设置有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置固定架，可以将喷漆管固定位置，通过设置开关门，方便对液化石油气钢瓶移动，透明观察窗方便操作人员观察喷漆工作的进程。

进一步的，所述螺纹杆的两端与喷漆柜相连接，所述螺纹杆与喷漆柜通过轴承固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置轴承，目的是为了使螺纹杆正常工作。

进一步的，所述喷漆管贯穿移动块，且与喷漆头相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于，当移动块上下移动位置时，带动喷漆头上下移动位置进行喷漆工作，不影响喷漆工作的正常运行。

进一步的，所述从动环与主动环通过皮带相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，当电机运作时，会带动主动环旋转，而从动环与主动环通过皮带相连接，所以从动环也进行旋转，从而使两个喷漆头可以上下移动喷漆，利用一侧电机控制两个装置，节省空间。