[实用新型]一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具，具体涉及冲压模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体两侧均设有支撑机构，所述模具本体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出模具本体底部；所述支撑机构包括空腔，所述空腔开设于模具本体一侧，所述空腔内部固定设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部均固定设有弹簧；本实用新型通过辅助机构的设计，可在壳体被冲压之后，通过往复丝杆等结构带动壳体向上移动，使得壳体与模具本体之间有一定的缝隙，进而方便对壳体的拿取，节省了壳体的生产时间，提高了壳体的生产效率，通过支撑机构的设计，可以对壳体的边缘进行挤压，便于对壳体的拿取。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术存在以下不足：现有技术中的冲压模具在使用时，壳体在经过冲压之后很难将壳体拿出，使得每个壳体冲压的时间较长，进而导致壳体的生产效率低下，不便于操作人员的使用。

因此，发明一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具，通过辅助机构的设计，可在壳体被冲压之后，通过往复丝杆等结构带动壳体向上移动，使得壳体与模具本体之间有一定的缝隙，进而方便对壳体的拿取，节省了壳体的生产时间，提高了壳体的生产效率，通过支撑机构的设计，可以对壳体的边缘进行挤压，便于对壳体的拿取,以解决每个壳体冲压的时间较长，进而导致壳体的生产效率低下，不便于操作人员的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具，包括模具本体，所述模具本体两侧均设有支撑机构，所述模具本体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出模具本体底部；

所述支撑机构包括空腔，所述空腔开设于模具本体一侧，所述空腔内部固定设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部均固定设有弹簧，所述伸缩杆一端固定设有梯形块，所述梯形块设于空腔内部并延伸入模具本体内部；

所述辅助机构包括电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆顶部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有连接杆，所述连接杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述连接杆顶部设有两个辅助组件，两个所述辅助组件均延伸入模具本体内部，所述辅助组件包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定设于连接杆外部，所述第三锥齿轮顶部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮顶部固定设有衔接杆，所述衔接杆设于模具本体底部并延伸入模具本体内部，所述模具本体内部固定设有支撑块，所述支撑块设于梯形块底部，所述支撑块一侧设有移动块，两个所述衔接杆顶部均设有辅助单元；

所述辅助单元包括往复丝杆，所述往复丝杆固定设于衔接杆顶部，所述往复丝杆顶部延伸入移动块内部，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外部与移动块内部固定连接。

优选的，所述辅助单元包括螺纹杆，所述螺纹杆固定设于衔接杆顶部，所述螺纹杆顶部延伸入移动块内部，所述螺纹杆与移动块通过螺纹连接。

优选的，所述移动块一侧固定设有滑块，所述支撑块一侧开设有滑槽，所述滑块设于滑槽内部。

优选的，所述模具本体底部两侧均固定设有支撑板。

优选的，两个所述支撑板之间固定设有横板，所述横板顶部与电机底部固定连接。

优选的，所述连接杆两端分别与两个支撑板通过轴承连接。