[实用新型]一种非金属矿物粉体专用混合分散设备

权利要求书

1.一种非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：

包括搅拌部分和提升部分，所述搅拌部分用于搅拌粉体和耦合剂，所述提升部分用于将搅拌部分底部排出的混合物重新转移到搅拌部分的上层，所述搅拌部分包括第一壳体、搅拌桨和第一电机，所述第一壳体设置两个位于上侧的进料口和两个位于下侧的排料口，所述第一电机驱动所述搅拌桨自旋，所述提升部分包括第二壳体、螺旋桨和第二电机，所述第二壳体设置一个位于下侧的进料口和一个位于上侧的排料口，所述第二电机驱动所述螺旋桨自旋，所述螺旋桨的外径等于所述第二壳体的内径，所述第一壳体和所述第二壳体并列布置，所述第二壳体的进料口和排料口分别对接所述第一壳体的其中一个排料口和其中一个进料口；

还包括耦合剂加料口，所述耦合剂加料口布置在第二壳体的上侧，所述第二壳体的内径为20-40cm。

2.根据权利要求1所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述螺旋桨仅为螺旋叶片，所述第二电机驱动螺旋叶片旋转。

3.根据权利要求1所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述螺旋桨包括转轴和均匀缠绕在转轴上的螺旋叶片，所述第二电机驱动转轴旋转。

4.根据权利要求2或3所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述耦合剂加料口和所述第二壳体的排料口均位于螺旋叶片的上侧。

5.根据权利要求4所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述第一壳体的底部为半球形，所述搅拌桨包括转轴、安装在转轴上的外搅拌叶片和安装在转轴上的内搅拌叶片，所述外搅拌叶片的弧度等于所述第一壳体底部的弧度，所述外搅拌叶片与所述第一壳体的内壁间距为3-6mm，所述内搅拌叶片布置在高于外搅拌叶片的位置。

6.根据权利要求5所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述第一壳体的两个排料口均位于所述外搅拌叶片的下方。

7.根据权利要求6所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述第一壳体为回转体结构，所述第一壳体的其中一个进料口和其中一个排料口均位于右侧，所述第二壳体为回转体结构，所述第二壳体的进料口和排料口位于左侧，所述第一壳体与所述第二壳体的进料口和出料口之间通过管道彼此连通。

8.根据权利要求7所述的非金属矿物粉体专用混合分散设备，其特征在于：所述第一壳体和所述第二壳体在下侧相互连通的管道上设置取样口，所述取样口包括与原管道连接的三通和额外布置在三通上的阀口。