[实用新型]一种型钢冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种型钢冷轧机，具体涉及冷轧机领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的底部固定连接有冷轧机，所述操作台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有位于操作台内部的双向螺纹杆。本实用新型在具体使用过程中，通过设置伺服电机带动双向螺纹杆转动，从而方便了对自润滑轧辊的间距的调节，进而无需人为更换自润滑轧辊的大小即可调节自润滑轧辊之间的间距，实用性更强；通过设置阻尼液，从而针对不同厚度的钢材进行调节压紧杆与操作台之间的间距，且配合滑块对伸缩杆进行转动调节，操作方便，安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种型钢冷轧机。

背景技术

钢管冷轧是采用挤压法将钢管坯料加工成钢管的生产工艺，通常使用钢管冷轧机来进行冷轧工艺，冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的，传统的无缝钢管冷轧机模具总成中有两副轴承，在设备运行一段时间后需要把模具拆卸下来对该轴承进行加油。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的轧辊在其实际使用过程中，由于需要加工的轧钢形状和尺寸不同，而现有的轧辊多为固定安装，不便于进行移动和调节，针对不同的轧钢需要进行更换不同尺寸的轧辊，工作效率较为低下；

二、现有的冷轧机在其实际使用过程中通常需要人工在一旁对轧钢进行固定，轧钢的过程中操作人员距离机械距离过近，可能会对操作人员造成一定程度的损伤，危险性较大。

因此，现亟需提供一种便于操作的型钢冷轧机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种型钢冷轧机，通过设置伺服电机带动双向螺纹杆转动，从而方便了对自润滑轧辊的间距的调节，进而无需人为更换自润滑轧辊的大小即可调节自润滑轧辊之间的间距，通过设置阻尼液，从而针对不同厚度的钢材进行调节压紧杆与操作台之间的间距，且配合滑块对伸缩杆进行滑动调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢冷轧机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的底部固定连接有冷轧机，所述操作台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有位于操作台内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面卡接有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至操作台外部的一端卡接有自润滑轧辊，所述安装架的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆远离安装架的一端通过翻转轴活动卡接有连接套筒，所述连接套筒的内部填充有阻尼液，所述连接套筒远离固定杆的一端活动套接有压紧杆，所述压紧杆的内表面与连接套筒的顶端形成密封空腔，所述阻尼液填充在密封空腔的内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的底部固定安装有位于连接套筒一侧的第二限位板，所述固定杆的顶部固定安装有位于第二限位板正上方的第一限位板。

在一个优选地实施方式中，所述连接套筒的外表面固定安装有连接轴，所述连接轴与翻转轴通过伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压紧杆远离连接套筒的一端固定安装有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶或硅胶中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述自润滑轧辊包括轧辊本体，所述轧辊本体的外表面开设有若干个渗透孔，所述渗透孔的直径值为一毫米，所述轧辊本体的外表面包裹安装有一层毛毡。

在一个优选地实施方式中，所述双向螺纹杆包括正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的一端一体形成有反向螺纹杆，两个所述滑块分别卡接在正向螺纹杆和反向螺纹杆的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述滑块远离伸缩杆的一侧固定安装有滑轮，两个所述滑轮活动卡接在操作台的内表面。