[实用新型]一种平衡式测试模组组装装置有效
申请号: | 202021005445.6 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN212947559U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 黄庆云 | 申请(专利权)人: | 深圳市振云精密测试设备有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 深圳市龙成联合专利代理有限公司 44344 | 代理人: | 陈丽燕 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区西乡街道龙珠社区10*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平衡 测试 模组 组装 装置 | ||
本实用新型设于测试模组组装技术领域,公开一种平衡式测试模组组装装置,其特征在于,包括,手柄、凸轮、固定部、上支撑板以及压板组件,所述上支撑板设有通槽,所述固定部上铰接凸轮,所述固定部固定连接在所述上支撑板的上表面,所述手柄连接在所述凸轮的一端,所述凸轮设在所述通槽的上部;所述压板组件通过行程螺丝活动连接在所述上支撑板底部,所述压板组件包括压块,所述压块设于所述通槽中,所述凸轮被所述手柄带动旋转时,所述凸轮可对所述压块产生压力。通过结构改进,精确控制压块下压的方向与位移距离,实现PCB板平稳对接,可快速完成组装,增加生产效率;连接在凸轮上的手柄手动下压,操作简单省力顺畅。
技术领域
本实用新型属于测试模组组装技术领域,涉及一种平衡式测试模组组装装置。
背景技术
现有技术中的测试常常采用手动组装,现有测试治具原理,用左右手配合直接压合组装测试模组的PCB板,现有技术缺点:用手压合力不平衡,用手时容易损坏产品,生产效率低下。而采用全方位自动化的设备,则实现的成本过高,急需要一款半自动化的装置来协助测试模组的组装。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种平衡式测试模组组装装置;通过结构改进,精确控制压块下压的方向与位移距离,实现PCB板平稳对接,可快速完成组装,增加生产效率;连接在凸轮上的手柄手动下压,操作简单省力顺畅,使用寿命长;为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种平衡式测试模组组装装置,其特征在于,包括,手柄、凸轮、固定部、上支撑板以及压板组件,所述上支撑板设有通槽,所述固定部上铰接凸轮,所述固定部固定连接在所述上支撑板的上表面,所述手柄连接在所述凸轮的一端,所述凸轮设在所述通槽的上部;所述压板组件通过行程螺丝活动连接在所述上支撑板底部,所述压板组件包括压块,所述压块设于所述通槽中,所述凸轮被所述手柄带动旋转时,所述凸轮可对所述压块产生压力。
进一步的,所述压板组件还包括连接板与压板,所述压块上远离所述通槽的一端固定连接所述连接板,所述连接板的底部固定连接所述压板。
进一步的,所述压板的底部固定设有至少两个压柱。
进一步的,所述压柱的数量设置为四根,四根所述压柱排列在一个矩形的四个角上。
进一步的,所述连接板面向所述上支撑板的一面设有导向柱,所述导向柱贯穿所述上支撑板并可随着所述连接板活动。
进一步的,所述行程螺丝活动连接所述上支撑板与所述连接板。
进一步的,所述连接板与所述上支撑板之间还设有弹性件。
进一步的,所述上支撑板通过支撑柱支撑于平面上。
进一步的,所述支撑柱的底部设于底板上。
进一步的,所述压板的底部边缘设有第二压板,所述第二压板设有为互相对称的两块,所述两块第二压板之间设置所述压柱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型公开一种平衡式测试模组组装装置,其特征在于,包括,手柄、凸轮、固定部、上支撑板以及压板组件,所述上支撑板设有通槽,所述固定部上铰接凸轮,所述固定部固定连接在所述上支撑板的上表面,所述手柄连接在所述凸轮的一端,所述凸轮设在所述通槽的上部;所述压板组件通过行程螺丝活动连接在所述上支撑板底部,所述压板组件包括压块,所述压块设于所述通槽中,所述凸轮被所述手柄带动旋转时,所述凸轮可对所述压块产生压力。通过结构改进,精确控制压块下压的方向与位移距离,使得压板组件传递的力更为均匀与平衡,可快速完成组装,增加生产效率;连接在凸轮上的手柄手动下压,操作简单省力顺畅,使用寿命长。
附图说明
附图1是平衡式测试模组组装装置的立体结构示意图;
附图2是平衡式测试模组组装装置的侧面结构示意图;
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