[实用新型]一种研磨体堆积体积的测量装置

说明书

本实用新型公开了一种研磨体堆积体积的测量装置，包括壳体，所述壳体内设置有承载板，所述壳体侧壁上安装有用于支撑承载板同时在承载板上下震动时对承载板进行缓冲的承载机构，所述承载板远离壳体底部的一端固定连接有六个支撑杆，所述支撑杆远离承载板的一端穿过滑槽固定连接有半圆形研磨筒，所述承载板靠近壳体底部的一侧设置有用于使承载板上下震动和左右震动的震动机构，本实用新型设置有震动机构，使研磨筒左右上下震动，让研磨筒内的研磨体逐渐堆积紧实，提高测量的精度，为实际球磨机的生产，提出合适的球料比，本实用新型还设置有承载机构，在承载板上下震动时，对承载板进行缓冲，防止承载板直接撞击转动杆，导致转动杆和承载板损坏。

技术领域

本实用新型涉及研磨体堆积体积测量技术领域，具体是一种一种研磨体堆积体积的测量装置。

背景技术

球料比是磨机各仓内研磨体和物料量之比,说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的大小，通常开路管磨的球料比大些,闭路系统的球料比小些。若球料比过小，说明磨内存料过多，易产生缓冲作用与过粉碎现象,降低粉磨效率。若料球比过大，会增加研磨体之间以及研磨体对衬板的冲击的无功损失,不但降低粉磨效率,还会增加金属消耗。料球比可以在正常生产磨机突然停磨后分别称量各仓料球、料量进行测定。

球料比是粉体生产过程中的重要参数，对于提高球磨机的生产效率，降低能牦以及环境保护有着重要的影响。理论研究的清楚透彻，对于指导实际生产起到了积极作用。

目前多数测量装置在测量时，一般对研磨体进行单一方向的震动，研磨体不能很好的堆积，堆积不够紧实，导致测量不准确，不能很好的预测研磨后粉体特征。

针对上述问题，现在设计一种改进的研磨体堆积体积的测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨体堆积体积的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨体堆积体积的测量装置，包括壳体，所述壳体上端开设有两条滑槽，所述壳体内水平设置有承载板，所述承载板的长度小于壳体的长度，所述壳体侧壁上安装有用于支撑承载板同时在承载板上下震动时对承载板进行缓冲的承载机构，所述承载板远离壳体底部的一端固定连接有六个支撑杆，所述支撑杆远离承载板的一端穿过滑槽固定连接有半圆形研磨筒，所述承载板靠近壳体底部的一侧设置有用于使承载板上下震动和左右震动的震动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆滑动设置在两条滑槽内，所述研磨筒的两端固定安装有便于工作人员观察研磨筒内情况的透明挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透明挡板的中心位置竖直刻有便于工作人员测量研磨筒内研磨体体积的刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动机构包括固定框，所述固定框固定安装在壳体侧壁上，所述固定框内安装有四个电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过固定框转动连接在壳体的内壁上，所述旋转轴侧壁上固定连接有两个转动杆，所述转动杆远离旋转轴的一端固定连接有弧形传动齿，所述承载板靠近壳体底部的一侧固定连接有两条与传动齿配合使用使承载板左右移动的齿条，相邻的两个旋转轴上的转动杆转动方向相反，同时相邻的两个旋转轴上的转动杆通过传动齿和齿条交替移动承载板，使承载板左右震动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框内固定连接有防止电机发出噪音的吸音棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载机构包括缓冲框，所述缓冲框固定安装在壳体内壁上，所述缓冲框内滑动连接有用于支撑承载板并对承载板进行缓冲的缓冲杆，所述缓冲框上固定安装有防止缓冲杆滑出缓冲框的挡块，所述缓冲框底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离缓冲框底部的一端固定连接在缓冲杆上，所述缓冲杆远离缓冲框底部的一端与承载板接触连接。