[实用新型]一种石墨化炉用绝热保温结构

说明书

本实用新型公开了一种石墨化炉用绝热保温结构，包括外炉墙，所述外炉墙内侧固定连接有隔板，所述隔板内侧固定连接有内炉墙，所述外炉墙与隔板之间设置有真空腔，所述隔板与内炉墙之间设置有保温腔，所述保温腔内部填充有保温层，隔板两侧分别设置有储热层和隔热网，所述外炉墙上端设置有盖板，所述盖板上端表面四角位置均设置有通孔，所述盖板分别于外炉墙和内炉墙通过螺栓可拆卸连接，本实用新型通过设置有真空腔、保温层、储热层和隔热网，使其相互配合使用，有效降低通过辐射丢失的热量，进而极大的降低了炉体内热量的流失，极大的提高了石墨化炉的绝热保温能力。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种石墨化炉用绝热保温结构。

背景技术

在石墨生产工艺流程中，石墨化是非常重要的环节。所谓石墨化，是把焙烧品置于高温艾奇逊炉内，在保护介质中加热到2300℃-2500℃以上，使石墨六角碳原子平面网格结构从二维空间的无序排列，转变为三维空间中的有序排列的石墨化结构的高温处理过程。其目的和作用是提高石墨材料的导热性、导电性能、热稳定性、化学稳定性、耐热冲击性、润滑性、耐磨性；提纯排杂、降低硬度便于加工。在人在石墨生产中，一般多采用艾奇逊炉。其原理为：在艾奇逊炉底铺设足够厚度绝缘、绝热材料，在艾奇逊炉两侧炉墙装入一定厚底的绝热保温料，再装入电阻料和圆焙烧品在炉内形成导电的炉芯，最后再覆盖一层保温料。炉头和炉尾设置有电极，与导电的炉芯部分直接接触相连，电极连接电源形成通电回路。在送电过程中，导电的炉芯由于有电流通过，由欧姆定律得知，炉芯部分会产生热量，加热圆焙烧品达到2300℃-2500℃以上使其石墨化。

但是，现有的石墨化炉保温效果较差，一段时间后炉内温度达便不到恒稳定性所需要的温度，从而致使成品率降低。为此，我们提出一种石墨化炉用绝热保温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉用绝热保温结构，以解决上述背景技术中提出现有的石墨化炉保温效果较差，一段时间后炉内温度达便不到恒稳定性所需要的温度，从而致使成品率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨化炉用绝热保温结构，包括外炉墙，所述外炉墙内侧固定连接有隔板，所述隔板内侧固定连接有内炉墙，所述外炉墙与隔板之间设置有真空腔，所述隔板与内炉墙之间设置有保温腔，所述保温腔内部填充有保温层，隔板两侧分别设置有储热层和隔热网，所述外炉墙上端设置有盖板，所述盖板上端表面四角位置均设置有通孔，所述盖板分别于外炉墙和内炉墙通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述隔热网为钨制成的隔热网。

优选的，所述外炉墙和内炉墙上端分别设置有螺纹孔。

优选的，所述盖板下端面固定连接有密封垫。

优选的，所述保温层由柔性碳毡和莫来石绝缘套粘合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有真空腔、保温层、储热层和隔热网，使其相互配合使用，真空腔很好的阻断了热传递，降低热量流失，并且使得外炉墙具备很好的绝热作用，保温层可以对石墨化炉起到很好的保温效果，储热层使储热材料通过形态的关闭吸收或释放热量，从而降低热损耗，隔热网反射热辐射，有效降低通过辐射丢失的热量，进而极大的降低了炉体内热量的流失，极大的提高了石墨化炉的绝热保温能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型盖板俯视结构示意图。

图中：1、外炉墙；2、真空腔；3、盖板；4、内炉墙；5、隔热网；6、储热层；7、保温层；8、隔板；9、保温腔；10、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。