[实用新型]一种具有限位机构的减薄贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种具有限位机构的减薄贴膜机，包括贴膜平台，所述贴膜平台的左侧壁上焊接有安装板，所述安装板的右侧壁上固定有气缸，所述气缸的右端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有贴膜压辊，所述贴膜平台的顶端设置有工件，所述工件的左侧设置有第一限位块。该具有限位机构的减薄贴膜机，当贴膜压辊移动至弧形活动板时，并推动弧形活动板对压缩弹簧进行挤压，此刻裁剪刀片贯穿在刺穿槽内，达到对弧形活动板左侧且靠近刺穿槽的减薄贴膜进行切断，达到贴膜压合后快速限位切断的效果，并且在贴膜压辊复位的同时，利用压缩弹簧的张力，使弧形活动板移动至裁剪刀片的左侧，方便下次限位切断的使用。

技术领域

本实用新型属于贴膜机技术领域，具体涉及一种具有限位机构的减薄贴膜机。

背景技术

现有的贴膜机在给工件进行贴膜时，膜的用量一般不好把握，导致膜的用量过多，增加投资成本，而现有的采用限位销来进行膜的用量限制，长时间会造成限位销的严重磨损，造成其使用寿命低，增加维修和更换次数。为此，我们提出一种减膜贴膜机，以解决上述背景技术中提到的问题。

根据专利CN201720573000.X提出的一种减膜贴膜机，包括机体和送膜装置，所述送膜装置固定安装在机体的侧面，所述机体的上端设有固定板，所述固定板之间设有导膜辊和限位杆，所述限位杆的一端通过万向轴承安装在固定板的外侧，所述限位杆的另一端活动设置在固定板的内部，所述限位杆的外侧套接有保护套，所述送膜装置的内部设有转动轴。该减膜贴膜机，通过设置送膜装置，并将其出膜口正对导膜辊设置，在进行膜的输送时，可以通过限位杆与导膜辊之间的压力作用，限制膜的输送，一定程度上降低膜的浪费，在限位杆的外侧设有保护套，可以降低限位杆的磨损，增加限位杆的使用寿命，结构简单，送膜限位，降低膜用量，增加使用寿命，使用安全方便。

该案例表明虽然能够在一定程度上降低膜的浪费，但降低了贴膜机的使用效率，对贴膜的过程造成的影响，不方便在对减膜贴膜机限位的作用下，进行裁剪的效果，因此，需要一种具有限位机构的减薄贴膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位机构的减薄贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位机构的减薄贴膜机，包括贴膜平台，所述贴膜平台的左侧壁上焊接有安装板，所述安装板的右侧壁上固定有气缸，所述气缸的右端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有贴膜压辊，所述贴膜平台的顶端设置有工件，所述工件的左侧设置有第一限位块，所述工件的右侧设置有第二限位块，所述第二限位块的顶端固定有限位座，所述限位座的内部横向贯穿有导向柱，所述导向柱的左端焊接有弧形活动板，所述弧形活动板的表面开设有刺穿槽，所述导向柱的外侧套有压缩弹簧，所述限位座的左侧壁上固定有裁剪刀片，所述导向柱的右端延伸至限位座的右侧，且与限位块固定连接，所述贴膜平台的顶端焊接有立柱，所述立柱的顶端设置有送膜辊，所述送膜辊的表面呈环形包覆有减薄贴膜。

此项设置用于当贴膜压辊移动至弧形活动板时，并推动弧形活动板对压缩弹簧进行挤压，此刻裁剪刀片贯穿在刺穿槽内，达到对弧形活动板左侧且靠近刺穿槽的减薄贴膜进行切断，达到贴膜压合后快速限位切断的效果，并且在贴膜压辊复位的同时，利用压缩弹簧的张力，使弧形活动板移动至裁剪刀片的左侧，方便下次限位切断的使用。

优选的，所述减薄贴膜的端部延伸至工件的顶端左侧，且贴膜压辊压合连接在减薄贴膜的上表面。

优选的，所述弧形活动板的左侧与贴膜压辊的外壁贴合，且限位座的左侧壁设置有与弧形活动板贴合的弧形凹面。

此项设置用于提高弧形活动板分别与贴膜压辊和限位座的贴合效果。

优选的，所述导向柱的形状为长方体，所述导向柱外侧套有的压缩弹簧设置在裁剪刀片的上侧。

此项设置用于提高弧形活动板在移动过程中的平稳性。