[实用新型]磁控管的散热结构和具有其的磁控管、微波加热装置

说明书

本实用新型公开了一种磁控管的散热结构和具有其的磁控管、微波加热装置，散热结构包括支撑支架和散热片，支撑支架用于外套在真空管芯上，支撑支架内用于容纳真空管芯的区域为圆柱区，支撑支架的相对两侧分别设有进风口和出风口，从进风口到出风口的方向为吹风方向，散热片设在支撑支架内，散热片用于与真空管芯接触以散热；与吹风方向相垂直且经过圆柱区的轴线的平面为分界面，与圆柱区相切且与分界面相平行的平面中，与出风口最近的平面为边限面；与分界面平行，且在迎风侧与分界面相距r/3处的平面为进风界面，r为圆柱区的半径；支撑支架上进风界面和边限面之间设有新风口。根据本实用新型的散热结构可提升整体散热效果。

技术领域

本实用新型属于磁控管结构技术领域，尤其涉及一种磁控管的散热结构及具有该散热结构的磁控管、微波加热装置。

背景技术

磁控管是产生微波的真空电子管，由于其具有振荡效率高、微波输出功率大等特点，故而广泛地用作家用微波炉、工业微波加热设备等微波应用设备的微波发生源。

现有的磁控管通过散热片将热量带出并与空气进行热交换，冷空气从一侧进入，与散热片热交换后，由另一侧离开。由热力学常识可知，散热片温度与空气温度相差越大，换热效果越好。现有的磁控管中迎风侧由于气流温度较低，散热片散热效果好，而在背风侧由于气流温度已提升，气流与散热片之间的温差降低，因此其散热效果会下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁控管的散热结构，通过降低散热结构中靠近出风口一侧的气流温度，来增加该侧的换热量，提升整体散热效果。

根据本实用新型实施例的磁控管的散热结构，所述磁控管包括圆柱形的真空管芯，所述散热结构包括支撑支架和散热片，所述支撑支架用于外套在所述真空管芯上，所述支撑支架内用于容纳所述真空管芯的区域为圆柱区，所述支撑支架的相对两侧分别设有进风口和出风口，从所述进风口到所述出风口的方向为吹风方向，所述散热片设在所述支撑支架内，所述散热片用于与所述真空管芯接触以散热；

其中，与所述吹风方向相垂直且经过所述圆柱区的轴线的平面为分界面，与所述圆柱区相切且与所述分界面相平行的平面中，距离所述出风口最近的平面为边限面；与所述分界面平行，且在迎风侧与所述分界面相距r/3处的平面为进风界面，r为所述圆柱区的半径；所述支撑支架上设有新风口，所述新风口位于所述进风界面和所述边限面之间。

根据本实用新型实施例的磁控管的散热结构，通过根据真空管芯的形状、尺寸特点，找到散热结构上的进风界面和边限面，根据支撑支架内进风界面、边限面之间高速气流的射流特性，在二者之间设置新风口，使外部新鲜气流自动从新风口流入支撑支架的背风侧，以降低背风侧气流温度，提高整体散热效果。而且新风口的设置非常简单，有利于减轻支撑支架的重量，对于散热结构的原本结构不用做太大变动，即为提高散热效果而付出的改进成本较低。

可选地，根据所述的磁控管的散热结构，所述新风口的邻近所述进风口的一侧内壁上连接有内翻折边，所述内翻折边在朝向所述出风口的方向上朝向所述圆柱区延伸。

可选地，根据所述的磁控管的散热结构，所述新风口的邻近所述出风口的一侧内壁上连接有外翻折边，所述外翻折边在朝向所述进风口的方向上朝向远离所述圆柱区的方向延伸。

一般地，根据所述的磁控管的散热结构，所述支撑支架的与所述吹风方向相垂直的相对两侧面上对称设有所述新风口。

可选地，根据所述的磁控管的散热结构，在所述支撑支架的单个侧壁上，所述新风口为一个大孔或者包括多个小孔。

具体地，根据所述的磁控管的散热结构，所述新风口在所述圆柱区的轴线方向上的尺寸大于0且小于等于60mm；所述新风口在吹风方向上的尺寸大于0且小于等于40mm。

具体地，根据所述的磁控管的散热结构，所述新风口与所述分界面之间的距离为8-10mm。