[实用新型]一种高锰钢泵车的弯头切割装置

说明书

本实用新型公开了一种高锰钢泵车的弯头切割装置，属于弯头切割装置技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的左右两侧面均通过连接杆分别与第一转动机构的左右两侧面固定连接，所述第一转动机构的背面通过第一齿轮与固定架的正面固定连接，所述固定架的外表面卡接有三个轴承。该高锰钢泵车的弯头切割装置，通过设置第二齿轮、第三齿轮、转轴、螺纹筒、滑套和夹板，工作人员转动第三齿轮，使得第三齿轮带动第二齿轮转动，使得第二齿轮通过第二转轴、螺纹杆和螺纹筒带动夹板运动，使得夹板与弯管的表面接触，使得工作人员不需要使用工具便可对弯头进行固定，操作简单，使得工作人员可以方便的对不同规格的弯头进行固定。

技术领域

本实用新型属于弯头切割装置技术领域，具体为一种高锰钢泵车的弯头切割装置。

背景技术

目前大多数生产企业主要是采用手工切割弯头，先把弯头放置在平台上利用角度尺和卷尺等工具在弯头上划出一定角度的切割线，切割操作人员手持割炬等气割工具对静止的弯头进行切割，或者是将要切割的弯头固定在切割板之后，使之接触在高速旋转的切割片，此时高速旋转的切割片垂直穿通弯头进行切割的方式，如中国专利(公开号：CN201920005300。7)公开了一种弯头用切割装置，该切割装置可对不同尺寸的弯头进行加工，但是工作人员需要使用工具对多个夹具进行调节，操作麻烦，使得工作人员不便于对不同规格的弯头进行固定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高锰钢泵车的弯头切割装置，解决了工作人员需要使用工具对多个夹具进行调节，操作麻烦，使得工作人员不便于对不同规格的弯头进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高锰钢泵车的弯头切割装置，包括壳体，所述壳体内壁的左右两侧面均通过连接杆分别与第一转动机构的左右两侧面固定连接，所述第一转动机构的背面通过第一齿轮与固定架的正面固定连接，所述固定架的外表面卡接有三个轴承，所述轴承内套接有转轴。

所述转轴的顶端固定连接有第二齿轮，三个所述第二齿轮与同一个第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的正面通过第二转动机构与固定架的背面固定连接，所述转轴的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆内螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在固定架内壁的上表面，所述螺纹筒的底端固定连接有夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在固定架内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮的背面固定连接有电机，所述电机机体的背面与壳体的内壁的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内固定连接有隔板，所述壳体内壁的正面内卡接有抽风机和滤网，所述滤网位于抽风机的后方，所述滤网内填充有活性炭。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的下表面卡接有阀门，所述壳体内壁的上表面固定连接有气割枪。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二齿轮和第三齿轮的形状均设置为锥形，所述壳体下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述第一转动机构和第二转动机构的形状均设置为环形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该高锰钢泵车的弯头切割装置，通过设置第二齿轮、第三齿轮、转轴、轴承、螺纹筒、滑套和夹板，当工作人员需要对不同尺寸的弯头进行固定时，工作人员转动第三齿轮，使得第三齿轮带动第二齿轮转动，使得第二齿轮通过第二转轴、螺纹杆和螺纹筒带动夹板运动，使得夹板与弯管的表面接触，使得工作人员不需要使用工具便可对弯头进行固定，操作简单，使得工作人员可以方便的对不同规格的弯头进行固定。