[实用新型]一种基于微波协同电弧等离子体的废活性炭处理系统

说明书

本发明公开了一种基于微波协同电弧等离子体的废活性炭处理系统，该系统属于危废处理领域。包括：废活性炭加湿单元、微波反应单元、气体分离冷却单元、电弧等离子体气体处理单元和脱酸脱硫脱硝除尘单元，废活性炭加湿单元分别与微波反应单元和电弧等离子气体处理单元相连，微波反应单元与气体分离冷却单元相连，气体分离冷却单元与电弧等离子气体处理单元相连，电弧等离子气体处理单元与脱酸脱硫脱硝除尘单元相连。系统通过微波协同等离子处理废活性炭实现了废活性炭的资源化利用，废活性炭脱附的污染物采用等离子实现分解成无害物质二氧化碳和水，实现了污染物的无害化。

技术领域

本发明涉及危废处理领域，特别是涉及一种基于微波协同电弧等离子的废活性炭处理系统。

背景技术

活性炭具有比表面积大，是一种吸附性能非常优良的分子筛吸附剂，吸附原理兼具物理吸附和化学吸附，在气体处理和水处理中大量使用。但是活性炭的吸附容量是一定的，随着吸附周期的加长，活性炭吸附将达到饱和，微孔堵塞、活性炭粉化等原因将失去吸附性能，丧失其功能，因此需要对其进行活化再生。

活性炭种类繁多，有椰壳活性炭、稻壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭等。这些活性炭所吸附的污染物不同，所产生的污染物的性质也不相同，在废活性炭再生过程中将产生一氧化碳、烃类、醛类、酮类、多环类物质、二噁英等污染物将对环境产生二次污染。目前废活性炭再生主要采用焚烧法、填埋法进行处理，这两种工艺不能对废活性炭进行资源化再生利用，而随着环境治理达标排放日趋严格，不仅活性炭资源化的需求越来越多，而且在废活性炭资源化的工艺中必须建设经济、有效的废气处理净化设施，否则将治废产废，对环境带来不可估量的损失。

由于活性炭吸附的气体中有大量的易燃易爆气体，直接焚烧会发生爆炸等安全事故。

发明内容

为了解决现有技术中废活性炭处理低效且不环保的问题，本发明提出了一种基于微波协同电弧等离子处理废活性炭的方法，以提高废活性炭处理的效率并增强环保性能。

鉴于以上情况，本发明提出了一种基于微波协同电弧等离子的废活性炭处理系统，包括：

废活性炭加湿单元、微波反应单元、气体分离冷却单元、电弧等离子体气体处理单元和脱酸脱硫脱硝除尘单元，所述废活性炭加湿单元分别与所述微波反应单元和电弧等离子气体处理单元相连，所述微波反应单元与所述气体分离冷却单元相连，所述气体分离冷却单元与所述电弧等离子气体处理单元相连，所述电弧等离子气体处理单元与所述脱酸脱硫脱硝除尘单元相连。

优选地，所述废活性炭加湿单元包括进料斗、旋转密封阀、螺旋输送机、加湿喷嘴，所述螺旋输送机上开设有进料口，所述进料口正上方设置有进料斗，所述进料口内部轴向均匀布置有若干加湿喷嘴，所述加湿喷嘴连接有水管，所述进料斗与螺旋输送机之间设置有旋转密封阀，旋转密封阀是采用料封原理将空气与螺旋输送机之间的废活性隔开，使螺旋输送机中保持氮气气氛。废活性炭通过进料斗后通过旋转密封阀隔绝空气后通过螺旋输送机送至微波反应单元，活性炭再送入微波反应单元之前需具有一定的湿度，因此需要根据活性炭本身的湿度来进行加湿，废活性炭的湿度保持在100％，即活性炭吸水达到最大饱和量，活性炭加湿采用雾化喷嘴进行，雾化喷嘴可采用不锈钢或者铜材质，雾化喷角30～45°，喷嘴流量控制在0.005～0.01L/min，喷嘴在废活性炭进口采用周向上均布布置，间隔200～500mm，数量1～3个。