[实用新型]显示模组装配结构

说明书

本实用新型涉及显示技术领域，实施例公开了一种显示模组装配结构，该显示模组包括背板和驱动电路板，该背板包括底板和侧板，该侧板上设置有用于支撑该驱动电路板的两个支撑板，并在位于两个支撑板之间的位置上还凸设有抵接部，该驱动电路板固定设置于两个支撑板上，并在与抵接部的对应位置设置有伸缩件，该伸缩件与抵接部相配合，用于避免驱动电路板形变。本实施例公开的显示模组装配结构在其驱动电路板和背板上设置有相互搭配使用的伸缩件和抵接部，在显示模组组装过程中，打开伸缩件，从而使伸缩件与抵接部在竖直方向上相互抵接，避免了驱动电路板形变造成显示模组装配不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组装配结构。

背景技术

相对于将触控屏分开设置在显示屏(液晶面板)上使用的原有方法，将触控屏功能与液晶面板一体化的研究日渐盛行。触控屏和液晶面板的一体化包括On-cell技术。On-cell技术是指将触控显示模组面板功能嵌入到彩膜基板和偏光板之间的技术。On-cell技术因其高穿透率、低阻抗、高灵敏度等优点，越来越受到人们的青睐。

图1(a)为现有技术的On-cell触控显示模组第一状态结构示意图；图1(b)为图1(a)中的驱动电路板第一状态示意图；图2(a)为现有技术的On-cell触控显示模组第二状态结构示意图；图2(b)为图2(a)中的驱动电路板第二状态示意图。如图1(a)-图2(b)所示，现有的On-cell触控显示模组包括背板60和设置于背板60上显示面板，显示例如为液晶显示面板，包括阵列基板10、彩膜基板20和液晶层30，阵列基板10、彩膜基板20远离液晶层30的一侧还分别设置有下偏光片40和上偏光片50，上偏光片50和彩膜基板20之间设置有触控层(图中未示出)，背板60的一侧设置有支撑板61，支撑板61上设置有驱动电路板70。为适应消费者对窄边框的需求，现有的On-cell触控显示模组采用覆晶薄膜(COF，Chip On Film)的方式将触控芯片90设置在特定材质制作的第一柔性板80上，该第一柔性板80一端与彩膜基板20邦定(bonding)连接，另一端下沉贴合在驱动电路板70上。这种结构设计在On-cell触控显示模组组装完成时，并不会立即导致驱动电路板70发生形变，驱动电路板70的整体高度为h1，仍处于正常的第一状态；但在该On-cell触控显示模组实际使用过程中，这种设计使得第一柔性板80内部存在应力，该应力例如会对驱动电路板70产生向上的作用力而导致驱动电路板70向上拱起，此时驱动电路板70的整体高度为h2，为发生形变的第二状态。驱动电路板70的形变进而导致触控芯片90的高度高于上偏光片50的高度，引起显示模组装配异常和显示不良等问题。

有鉴于此，本实用新型申请人针对上述显示模组设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的显示模组装配结构中的覆晶薄膜设计造成的品质异常的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是公开了一种显示模组装配结构，包括背板和驱动电路板，所述背板包括底板和侧板，所述侧板上设置有用于支撑所述驱动电路板的两个支撑板和位于两个所述支撑板之间的抵接部，所述驱动电路板固定设置于两个所述支撑板上，并在与所述抵接部的对应位置设置有伸缩件，所述伸缩件与所述抵接部相配合，用于避免所述驱动电路板形变。

优选地，还包括显示面板和柔性电路板，所述显示面板设置于所述背板上，所述驱动电路板通过所述柔性电路板与所述显示面板邦定连接。

优选地，所述显示面板包括阵列基板和彩膜基板，所述柔性电路板包括第一柔性板和第二柔性板，所述第一柔性板与所述彩膜基板邦定连接，所述第二柔性板与所述阵列基板邦定连接，所述第一柔性板上设置有集成电路元件。

优选地，所述伸缩件、所述第一柔性板和所述第二柔性板均设置于所述驱动电路板的同一侧。