[实用新型]一种粘环衬机的挤压结构

说明书

本实用新型公开了一种粘环衬机的挤压结构，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有底板，底板的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部与底板的底部固定连接，固定架的内部固定连接有固定板，固定板的内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿固定板并延伸至固定板的另一端，电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的外表面滑动连接有两个相对称的第一滑块，第一滑块的正面转动连接有第二连接杆，且第二连接杆远离第一滑块的一端与固定架转动连接。该粘环衬机的挤压结构，通过利用电动推杆的伸缩带动粘接辊移动的方式，解决了粘衬机大多难以对粘接辊进行调节，实用性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及粘环衬机技术领域，具体为一种粘环衬机的挤压结构。

背景技术

粘衬机又称粘合机、粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备，特殊的温控装置，可监控发热系统，让维修工作更简便，提高生产效率，具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点。

现有技术中的粘衬机结构简单，通过传送机构将面料、衬料传送至粘接机构内，衬料在进入粘接机构前被加热，面料、衬料通过粘接机构后被粘接机构粘接在一起，以形成新的材料，现有技术中的粘衬机大多难以对粘接辊进行调节，不能针对不同厚度的面料进行粘接操作，大大降低粘衬机的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘环衬机的挤压结构，解决了粘衬机大多难以对粘接辊进行调节，实用性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘环衬机的挤压结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板板，所述底板的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部与顶板的底部固定连接，所述固定架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿固定板并延伸至固定板的另一端，所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面滑动连接有两个相对称的第一滑块，所述第一滑块的正面转动连接有第二连接杆，且第二连接杆远离第一滑块的一端与固定架转动连接，所述固定架的内壁固定连接有两个相对称的第二滑块，两个所述第二滑块的内部均滑动连接有滑杆，所述第一滑块的内部转动连接有第三连接杆，且第三连接杆远离第一滑块的一端与滑杆转动连接，所述滑杆远离电动推杆的一侧面固定连接有第四连接杆，两个所述第四连接杆相互靠近的一侧面固定连接有粘接辊。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接杆的两端固定连接有第一限位块，且第一限位块的长宽值均大于第一连接杆的长宽值，可以有效的对第一滑块进行限位，防止第一滑块从第一连接杆的外部脱落。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接杆的外表面固定连接有第一耐磨套，且第一耐磨套与第一连接杆相适配，可以有效的防止第一滑块在移动时与第一连接杆发生摩擦，对零件造成损坏。

作为上述技术方案的进一步描述，所述滑杆相互远离的一端固定连接有第二限位块，且第二限位块的长宽值大于滑杆的长宽值，可以有效的对滑杆进行限位，防止滑杆从第二滑块的内部脱落。

作为上述技术方案的进一步描述，所述滑杆的外表面固定连接有第二耐磨套，且第二耐磨套与滑杆相适配，可以有效的防止滑杆在移动时与第二滑块发生摩擦，对零件造成损坏。

作为上述技术方案的进一步描述，所述滑杆相互靠近的一端固定连接有限位杆，可以有效的对粘接辊进行限位，防止粘接辊超正常接触对面料造成损坏。