[实用新型]一种钢拱桥拱肋提升塔平衡索锚固节点结构

说明书

本实用新型涉及一种钢拱桥拱肋提升塔平衡索锚固节点结构，包括一与拱肋提升塔钢管立柱型号一致的钢筒，钢筒内灌注混凝土，钢筒的两端分别设有法兰；钢筒上设有一斜向贯穿钢筒两侧壁的平衡索套管，套管的斜上端连接一锚固板，锚固板上焊接锚垫板，锚垫板中间设有U形卡口，卡在钢筒外壁上。本实用新型通过法兰安装在提升塔钢管立柱上，平衡索力均匀传递至钢筒上，能防止钢筒产生变形，保证拱肋提升精度；即使损坏也可以单独更换，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及钢拱桥施工技术领域，钢拱桥拱肋拼装完成后，需要通过提升塔进行提升，提升时需要设置平衡索以保持提升塔平衡，本实用新型具体涉及的平衡索与提升塔锚固节点的结构。

背景技术

如图1所示，钢拱桥拱肋10采用卧拼法完成拼装后，需要对其进行竖转。拱肋竖转是使拱肋绕根轴11旋转，将拱肋前端提升到一定高度。拱肋竖转通过提升塔12进行，提升塔上设置提升设备，提升设备连接提升索13，提升索13在提升塔12一侧连接拱肋10前端。为保持提升塔平衡，需要在提升塔另一侧设置平衡索14，平衡索14一端与地面上的锚碇15连接，另一端锚固在提升塔12的钢管立柱上。提升过程中平衡索与提升塔立柱的锚固处受力巨大且应力集中，容易导致提升塔钢管立柱变形，导致提升塔向提升索一侧倾斜，影响提升索的提升量，最终拱肋翻转精度；而且提升塔钢立柱一旦变形，需要对整根钢立柱进行更换，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，对平衡索与提升塔的锚固处的结构进行改进，提供一种强度高、不易变形的钢拱桥拱肋提升塔平衡索锚固节点结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢拱桥拱肋提升塔平衡索锚固节点结构，其特征在于：包括一与拱肋提升塔钢管立柱型号一致的钢筒，所述钢筒下端筒口封闭，钢筒内灌注混凝土，钢筒的两端分别设有法兰；钢筒上设有一斜向贯穿钢筒两侧壁的平衡索套管，所述平衡索套管过钢筒的轴心，且倾斜角度与拱肋提升塔平衡索的设计倾斜角度一致；平衡索套管的斜上端连接一与平衡索套管轴向垂直的锚固板，所述锚固板中间设有圆孔，所述平衡索套管的斜上端穿过锚固板中间的圆孔并与圆孔周边焊接；在锚固板上的圆孔上下两侧分别焊接一锚垫板，所述锚垫板中间设有U形卡口，U形卡口的下部为与钢筒外径弧度一致的半圆形，U形卡口两侧的间距与钢筒外径一致，U形卡口卡在钢筒外壁上。

本实用新型对平衡索锚固节点单独加工，锚固节点的钢筒内浇筑膨胀混凝土增加钢筒的刚性和强度，钢筒的外侧增加加劲板和锚垫板，使得索力均匀传递至钢筒上，防止钢筒产生变形，保证拱肋提升精度；锚固节点通过法兰安装在提升塔钢管立柱上，即使变形或损坏也可以单独更换，成本较低。

附图说明

图1是钢拱桥拱肋提升结构示意图；

图2是本实用新型的立面结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

图4是锚垫板的结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括一与拱肋提升塔钢管立柱型号一致的钢筒1，所述钢筒1下端筒口封闭，钢筒内灌注混凝土2，钢筒1的两端分别设有法兰3；钢筒上设有一斜向贯穿钢筒两侧壁的平衡索套管4，所述平衡索套管4过钢筒的轴心，且倾斜角度与拱肋提升塔平衡索的设计倾斜角度一致；平衡索套管4的斜上端连接一与平衡索套管轴向垂直的锚固板5，所述锚固板5中间设有圆孔6，所述平衡索套管4的斜上端穿过锚固板中间的圆孔6并与圆孔周边焊接；在锚固板上的圆孔上下两侧分别焊接一锚垫板7，所述锚垫板7如图4所示，其中间设有U形卡口71，U形卡口71的下部为与钢筒外径弧度一致的半圆形，U形卡口两侧的间距与钢筒外径一致；锚固板7的U形卡口71卡在钢筒外壁上。

本实用新型具体实施时，所述锚垫板7的设置方向最好与平衡索套管4平行。